综合管廊抗震支架安装的要求和标准

　　管架应该按照图纸所位置正确安装并与管子施工同步进行，固定抗震支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

　　(1)管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

　　(2)管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。

　　(3)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。

　　(4)临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。

　　(5)固定抗震支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

　　(6)支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。

　　(7)导向抗震支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。

　　(8)铸铁及大口径管道上的阀门，应设有抗震支架，不得以管道承重。

　　(9)弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。

　抗震支架设计要求：　

一切抗震支吊架应和布局主体靠得住衔接，当管道穿梭修建沉降缝时应斟酌不均匀沉降的影响。7、新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向大间距为12m，纵向大间距为24m。8、新建工程非金属材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧 向大间距为6m，纵向大间距为12m。9、新建工程刚性管道侧向抗震支持大计划间距12米，纵向抗震支持大计划间距24米;柔性管道上述参数减半;改建、扩建工程管道上述参数减半。　10、新建工程刚性矩形风管侧向抗震支持大计划间距9米，纵向抗震支持大计划间距18米;柔性风管上述参数减半;改建、扩建工程管道上述参数减半。

抗震支架施工需要注意的五大要点

1、抗震支架施工技术的关键是熟悉各管线的特性，有压管道、桥架走向相对不受限制，只要适当考虑节约即可，而对于排水、空调冷凝水等无压管道，坡度是必须要考虑的因素，且不宜受其它管线影响其路由，以确保坡度合理，排水通畅。

 2、考虑保温、隔热垫的设置高度。

 3、风道是空间占用，可以考虑在抗震支架上设二层支架把风道架高的办法，这样风道下面还可以有走管线的空间。

 4、了解各管线的支架设置要求，确定合理的支架布置间距、形式、材质及规格型号。

 5、考虑装饰施工的吊顶龙骨施工情况，特别是主龙骨的设置，明确其布置位置，高度尺寸。

 6、明确支架的综合布局，确定支架布置间距，利用计算机画出初步施工布置图，明确布置方案。

 二、现场尺寸核实

 根据初步确定布置情况现场核实方案的可行性，依据具体墙体设置情况，顶部梁板分布情况，结合盘管、风机等设备的位置情况，进行方案的调整，确定支架形式、材质，型号的规格，终达到方案切实可行。

 三、施工程序确定

 工程一般均为多家施工单位施工，为避免相互间的施工冲突，必须先确定施工顺序，掌握风道、大管等体量大的施工，无压管道再行施工，其他后续施工的原则。

 四、工程总量核定

 抗震支架制作安装部分由一家单位施工，以签证、变更的形式予以解决。

 五、样板层施工

 如为多层施工情况，样板层施工是的，这样可以根据具体完成情况，进行进一步的优化施工。