A.
液压系统的维护***规定
1.
应用维护***规定
为了更好地确保液压设备能做到预订的生产量和平稳靠谱的技术性性能,对液压设备务必保证:
娴熟实际操作、有效调节、用心维护***和方案维修。对液压设备在应用时有以下规定:
a)
按设计方案要求和工作规定,有效调节液压系统的工作工作压力和工作速率。当压阀和调速阀调节到所规定的标值后,应将调节螺丝拧紧牢固,防止松脱。对配有卡紧件的元器件,调节后应把调节摇杆锁定。
b)
按使用手册要求的品牌号采用齿轮油。在给油以前,液压油务必过虑。与此同时,要定期对油品开展抽样检验,若发觉油品不符合应用规定时务必拆换。
c)
液压系统液压油的工作溫度不可超出80°C,一般应操纵在35~70°C范畴内。若超出要求范畴,应查验缘故,给予清除。
d)
确保继电器一切正常工作,务必确保工作电压平稳,其起伏值不可超出额定电流的 5%~15%。
e)
禁止应用有缺陷的气压表或无气压表的状况下工作或变压。
f)
电气控制柜、电气设备盒、工作台和命令控制柜等应该有外盖或门,不可打开应用,以防积污。
g)
当液压系统某位置造成常见故障时(比如,汽压不稳、汽压太低、震动这些),要立即剖析缘故并解决,不必凑合运行,导致大安全事故。
h)
定期查验冷却塔和电加热器工作性能。
i)
常常观查储能器工作性能,若发觉标准气压不够或燃气混和时,应立即打气和维修。
j)
常常定期检查定期拧紧管材连接头、法兰盘这些,防止松脱。对高压胶管要定期拆换。
固定登车桥和传动轴配备:1、液压传动系统具备突发性安全事故或无开关电源时的紧急停车作用。2、平台装有护趾板。3、电缆线有保护接地。4、电子控制系统含有常见故障标示。5、平台可以伴随着车子的歪斜而挪动。6、配备与工业提升门互锁的安全性保护设备。7、装卸搬运平台配有起吊点,开展总体起重吊装。
固定登车桥技术标准:1、全部钢结构件均通过严谨的防锈处理表层处理,关键结构件选用不锈钢板材。2、全部对接焊缝均选用CO2气体保护焊电焊焊接,焊后无焊接溅出或焊疤,焊接美观大方坚固。3、商品已喷涂四遍,即面漆正中间面漆二遍,膜厚不小于0.08
mm,采用聚氨酯材料面漆和水性漆,必须干躁解决。4、规范面漆颜色为暗蓝色,并在平台两边喷漆警告色——***做为安全警示标识。
固定登车桥与存放平台一起是辅助装卸设备,该设备与平台集成在一起,可根据卡车车厢的不同高度进行调节,以便叉车进入车厢。设备采用进口液压泵站,两侧配有防侧倾裙,工作更安全,提高了工作效率。
固定登车桥性能:全液压驱动,运行可靠、操作方便。唇板通过整体长轴与平台连接,可靠性好、强度高。采用进口密封件,确保液压系统具有良好的密封性能。进口整体模块化液压站,使用寿命长、密封性能好。高强度U型梁的设计可以保证其在高负荷下长期运行而不变形。采用防滑花纹钢板,使平台具有良好的防滑性能。两侧裙板应加固,防止脚趾伸入平台造成意外伤害。提供支撑杆,确保维修人员进入登车轴维修时的安全。
固定登车桥和车轴配置:1、液压系统具有突发事故或无电源时的紧急制动功能。2、平台配有护趾板。3、电缆有接地保护。4、电子控制系统带有故障指示。5、平台可以随着车辆的倾斜而移动。6、配置与工业门联锁的安全保护装置。7、装卸平台设有吊点,进行整体吊装。
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