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污泥干化的具体步骤和方法

蒸汽热干化

利用中压蒸汽(1.2MPa)为热媒介质，加热干化污泥，将污水处理厂经过一级脱水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥(可控制)，主要干化设备为盘式污泥干燥机等。

优点：蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用;设备结构紧凑，装置占地面积小;热量利用率高，热量利用率可达80%-90%;废气处理量小，可相应的减少或省去部分辅助设备;可适应污泥含水率变化，产品干化均匀性高。

缺点：每吨污泥需消耗蒸汽量0.7吨，污泥干化成本较高;设备长期运行易腐蚀。

污泥干化设备设计需求是什么?

湿污泥仓中浓度应该控制在1%以下;干泥仓中干泥颗粒温度应控制在40℃以下。

为避免湿污泥敞开式输送对环境造成影响，应采用污泥泵和管道将湿污泥密封输送入干化机。干化机出料口须设置事故储仓或紧急排放口，供污泥干化机停运或非正常运行时暂存或外排。

砂石混入污泥对干化设备的安全性存在影响。对于含砂量较大的污泥，可通过增加耐磨量、降低转动部件转速等方法以减少换热面的磨损，特别是采用导热油作为热媒介质时，必须十分注意。

移动式吸污净化车处理，操作方便。

从根本上消除了传统清掏车在运输过程中的跑冒滴漏和偷排现象，避免了二次污染

处理过程无明显异味，低噪音，易被群众接受。

处理成本低： 节约大量运输成本

实现了化粪池的科学管理，化粪池处理新时代。