SNCR脱硝装置技术特点

脱硝装置技术特点：

1、***成本低：***只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;

2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;

3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;

4、操作方便：SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;

5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。

正常情况下，先需要考虑废气中的污染因子、产生浓度、废气排放量，其次就是要考虑需要的去除效率，在了解上述两方面的基础上，再考虑采用何种工艺。但具体采用哪种工艺合适，还需要进一步对废气的温度、湿度、污染因子特性(熔点、沸点、水溶性、是否含有卤素、粘性)以及非有机性污染因子(如：颗粒物)等，做进一步的分析。同时也要兼顾处理工艺的安全性、经济性以及稳定性等。

脱硝技术的优点是什么

1. 脱氮效率很高;众所周知，氨氮SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间(流化床除外);的高分子HNCR脱硝,添加锰、稀土元素和其他化合物的催化剂和添加剂,在稀土元素的帮助来提高催化剂的活性,催化剂与介孔结构的复合载体加强加氢还原活动完成快速加氢脱硝过程,所以效率可以达到85%以上。

2. 工艺简单，使用方便，空间布局灵活;标准化的一体化空气混合定量输送装置不受现有脱硝场地和空间的限制。

3.一次性***低;流动混料输送装置一体化、系列化、标准化，无需现场施工安装，与SCR工艺相比一次性***大大减少。

4. 脱硝能耗低，使用成本低;工艺装置的功率要求非常低。一般情况下，整个工艺装置的功率配置为5KW(不含气源)就可以了。聚合物脱硝剂用量与氨基SNCR还原剂用量相同或更低。一般在脱硝剂消耗成本在30~50元/吨煤