烟气脱硝设备是一种用于产生氮氧化物和硫氧化物的化学锅炉烟气净化设备。氮氧化物和硫氧化物是空气污染的主要来源之一。因此，该设备的应用对环境空气净化有很多好处。脱硝设备作为一种机械设备，仍需采取措施防止腐蚀和生锈。否则，设备长期使用后，由于某些因素，不可避免地会被腐蚀和氧化，从而损坏设备，影响其使用寿命。那么，该设备的防锈方法是什么呢？让我们看看。

防锈防腐措施主要分为两类：

一、装配前后零件的防锈主要是金属外露表面，即未涂漆的地方。

二、脱硝设备后期使用防锈，这是设备的维护问题。

具体方法：

一、防锈：耐腐蚀合金涂料、电镀及使用。

二、临时防锈：

1.环境密封包括充氮、除氧和干燥密封。

2.接触防锈剂，涂防锈油和防锈液。

在目前的生产工作中，人们越来越重视环境保护，特别是火电厂在生产过程中会产生大量的氮氧化物，严重污染空气。因此，加快脱硝设备的研发和可持续发展起着重要作用。

因此，为了做好脱硝设备的防锈处理，我们可以从以上两个方面开始，一是油漆设备，二是做好设备的后期维护和清洁，也能有效降低设备生锈的可能性。

烟气脱硫脱硝技能改善办法首要包含：　　

(1)选用新型材料，进步吸收塔设备可靠性，以下降维护费用等。      

(2)进步吸收塔内烟气流速，以下降脱硫吸收塔径向尺度

(3)添加脱硫吸收剂活性物质，以增强脱硫吸收剂活化功能

(4)选用喷淋体系，以下降吸收塔的几许高度

(5)放置气流均布托盘、优化吸收塔烟气进口规划、强化吸收塔内流场质量、进步脱硫功率

脱硝技术的优点是什么

1. 脱氮效率很高;众所周知，氨氮SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间(流化床除外);的高分子HNCR脱硝,添加锰、稀土元素和其他化合物的催化剂和添加剂,在稀土元素的帮助来提高催化剂的活性,催化剂与介孔结构的复合载体加强加氢还原活动完成快速加氢脱硝过程,所以效率可以达到85%以上。

2. 工艺简单，使用方便，空间布局灵活;标准化的一体化空气混合定量输送装置不受现有脱硝场地和空间的限制。

3.一次性***低;流动混料输送装置一体化、系列化、标准化，无需现场施工安装，与SCR工艺相比一次性***大大减少。

4. 脱硝能耗低，使用成本低;工艺装置的功率要求非常低。一般情况下，整个工艺装置的功率配置为5KW(不含气源)就可以了。聚合物脱硝剂用量与氨基SNCR还原剂用量相同或更低。一般在脱硝剂消耗成本在30~50元/吨煤

SCR与SNCR脱硝工程对比

SNCR的脱硝效率没有SCR技术的脱硝，但是相对于SCR技术，具有以下长处：

1、降低本钱。首先，SNCR技术不需要改变锅炉的设备装置，仅需加装氨或者尿素储槽，脱硝喷装置和喷射口即可;其次，不需要使用催化剂，大大降低了其使用本钱。

2、系统简朴，占地少。氨和尿素的储槽，可安顿于锅炉钢架上，不需要额外占地。

3、使用性强。SNCR技术更符合我国目前中小型锅炉的改造。在达到60-70%脱硝效率的同时，还能节约使用本钱。