SNCR脱硝装置技术特点

脱硝装置技术特点：

1、***成本低：***只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;

2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;

3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;

4、操作方便：SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;

5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。

脱硝技术的优点是什么

1. 无***副产物，无二次污染;聚合物脱硝剂的反应产物为N2、CO2、H2O，不产生其他有机物，不产生***副产物，不形成铵盐，不逸出氨。

2. 具有节能、清洁的效果;使用聚合物脱硝剂后，锅炉管壁灰和结焦会得到缓解或去除，从而加速传热，减少热损失，从而起到节能清洁的效果。与传统的SNCR脱硝工艺相比，固体聚合物脱硝工艺不需要将工艺水喷入炉内，不需要消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。

3. 脱硝系统安全性好;聚合物脱硝剂为固体粉末，无污染不属于***品，无安全问题。从而大大提高了HNCR在脱硝过程中的安全性。

4. 运输和储存方便，高分子脱硝剂为固体粉末，运输和储存非常方便

5. 不会腐蚀炉壁管，因为脱硝剂喷入炉内是干粉，没有水分对炉壁管不会腐蚀。

喷氨控制成了SNCR的技术关键

SNCR脱硝与SCR脱硝设备有何不同

1.由于反应温度窗以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为30~50%，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40%。

2.而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从上考虑，国外一般性能保证值为90%。

3.SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个功能。

4.为了满足反应温度的要求，喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术关键，也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性，可靠性的l大障碍。

5.漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm

6.不使用催化剂。因为没有催化剂，因此，脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝剂为氨时，反应温度窗为870~1100℃。当烟气温度大于1050℃时，氨就会开始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度会明显加快，一方面，降低了脱硝效率，另外一方面，增加了还原剂的用量和成本。当烟气温度低于870℃时，脱硫脱硝的反应速度大幅降低。

7.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷烟气中。