一般来说，脱硝设备系统的控制是在本机组的集散控制系统上实现的。控制系统利用设定的NH3/NOx摩尔比提供所需的氨流量，使入口NOx浓度与烟气流量的乘积产生NOx流量信号，然后该信号乘以所需的NH3/NOx摩尔比即为氨流量信号。

　　摩尔比的值是在现成的试验脱硝设备，操作过程中确定的，也将记录在氨流量控制系统的程序中。通常，计算出的氨流量需求信号被发送到控制器，然后与实际的氨流量信号进行比较，然后通过比例加积分处理产生的误差信号来***氨流量控制阀。如果氨气因联锁故障而跳闸，控制阀将关闭。

　　根据脱硝设备，设计的66.7%的脱硝效率，我们可以根据工程变更中心入口处的氮氧化物浓度和设计要求的3.8毫克/立方米的氨泄漏量计算出修正摩尔比，并将其发送到氨流量控制系统程序中。脱硝设备控制系统根据计算出的氨流量需求信号***氨控制阀，实现脱硝的自动控制。通常可以在不同负荷下调节氨流量，找到合适的氨注入量。

脱硝设备的布置要点

脱硝设备的布置要点

1、烟气系统的更佳布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低，脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬，需要减少烟道的长度降低***费用，烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护***，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。

2、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硝塔、搅拌机等设备的维护运行工作，在对设备进行维护时，方便清理设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。

scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析：增加烟道阻力

由于锅炉设备中增加了脱硝装置，阻力过程中会增加烟气流量，而蜂窝催化剂会在锅炉工作过程中使用，造成不同程度的粉尘堵塞。随着锅炉工作时间的不断增加，积灰问题越来越严重，导致引风机的功率损耗和厂用电率增加，同时，在scr脱硝系统烟气去除过程中，流量阻力的增加会给锅炉运行带来很多隐患。

通过分析scr脱硝系统对锅炉设备的影响，结合锅炉设备运行的实际情况，有针对性地采取措施，优化和尽量减少对锅炉系统原有设备的影响，从而保证锅炉的正常运行。