热交换功能回转窑的功能和优良品质

热交换功能

回转窑设备具有均匀的温度场，可以满足物料在生产过程中各个阶段的换热交换。

输送功能

用来输送物料和让气流通过，严格按要求控制回转窑的技术控制参数，回转窑的斜度、转速和窑内物料填充率。

以上就是回转窑的主要功能，回转窑的功能和优良品质使其挤进各行业的重要设备之一，回转窑的技术和运转决定着产品的质量，在选矿、环保、建材、化学等多个行业中应用广泛，来帮助用户提高生产效率。

工程造价尽量低选择的脱硝设备

工程造价尽量低

选择的脱硝设备当然是造价越低越好，为控制工程的造价，应尽量考虑设备的国产化，对国内无法生产或达不到技术要求的设备和材料才考虑进口。

达到环保控制要求

这是选择脱硝装置首先要考虑的问题，所选择的脱硝工艺必须保证脱硝后的排放量必须削减至当地环境保规的要求。

沼气脱硝副产物的处理

脱硝副产物的价值很大程度上影响脱硝工艺的选择，选择脱硝工艺时尽可能保证脱硝产物的出路。

单硫浮选效果不佳、辅助盐产生量大

1. 催化剂选择不当，劣质的催化剂虽然价格较低，但在使用的过程中，塔内沉淀的单硫无法随溶液及时带出去的话。过了很长时间，塔内就会被堵塞，严重影响了生产。 2. 经营管理不到位，在运行的过程中，脱硝液温度过高。在一般情况下，温度尽量控制在38-42℃。如果温度超过45℃的话，那么气泡是易碎的，单硫浮选效果不佳、辅助盐产生量大于普通辅助盐的三项之和、应小于250G / L，副反应增加，易出现沉淀结晶，形成盐堵塞。 3.脱硝设备的运动状态包括滚动和悬浮，同时固体颗粒与壁面碰撞，固体颗粒的旋转也产生升力。在被管道内的气流带走的过程中，固体颗粒相互碰撞，并与管壁发生碰撞。碰撞的结果使固相颗粒，引起管道磨损，在高速下磨损更为明显。

提高脱硝设备运行维护水平的措施

为防硝脱硝设备被硫磺塔堵塞，脱硝设备中脱硝塔喷淋密度应大于40m/（m？·h），脱硝液在塔中停留时间不宜过长，脱硝液中的悬浮硫不得高于0.89g/l。应加强脱硝过程的动态监测。当塔压差变大时，应及时采取措施，不能开塔时不应发现问题。

为了延长脱硝设备的使用寿命，需要加强对设备的检查和维护。本文将从以下几个方面介绍提高脱硝设备运行维护水平的措施。

脱硝系统在运行中会出现脱硝效率降低、石膏氧化脱硝工艺等问题，需要在系统运行中调整相应的参数，完善监督。