钢铁行业烧结机头烟气NOx排放浓度小时均值不高于50mg/m

烧结工序是钢铁行业中主要的废气排放源之一，其排放的氮氧化物（NOx）占钢铁行业排放总量的50%左右。2019年5月，生态环境部等五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，要求钢铁行业烧结机头烟气NOx排放浓度小时均值不高于50mg/m3（标态，干基，16%O2），并明确提出烧结烟气脱硝应采用活性炭（焦）、选择性催化还原（SCR）等脱硝技术。

SCR法是目前工业应用的脱硝技术，其原理是利用NH3等还原剂在催化剂的作用下，有选择性的与烟气中的NOx（主要是NO和NO2）发生化学反应，生成N2和 H2O。

每一层催化剂设置3台吹灰器

1、SCR反应器 反应器的截面尺寸根据锅炉的大小设计，每台脱硝反应器设计成2+1层催化剂布置方式，其中上层为预留层。 2、催化剂 催化剂有和普通金属之分，催化剂因为它们和硫反应，且价格昂贵，实际上不予采用，普通催化剂催化效率不是很高，也比较贵，要求反应温度范围为300～400℃。 3、反应器壳体和钢结构 反应器壳体是包含催化剂的外部结构，主要由框架钢结构、钢板焊接而形成密闭的空间。为了防止烟气的散热，在反应器内外护板之间布置保温材料。 4、烟道系统 烟道分为反应器进口烟道和出口烟道二部门。 进口烟道从锅炉尾部省煤器出口膨胀节至反应器进口为止。 5、还原剂储存制备供给系统 还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于还原剂储罐中;还原剂在注入SCR 系统烟气之前经过蒸发器蒸发气化，并经由缓冲罐稳压后供给反应器脱硝使用，这部门工作都是在还原剂储存制备供给系统内完成的。 6、还原剂喷射系统 还原剂喷射系统包括由气化的还原剂与稀释空气混合，通过喷还原剂格栅喷入SCR反应器上游的烟气中这一工艺过程。 7、吹灰系统 SCR反应器采用声波吹灰器，每台反应器安装一套声波吹灰系统。每一层催化剂设置3台吹灰器，一台锅炉共装有12台声波吹灰器。

热段/低含尘布置:反应器布置

2、热段/低含尘布置：反应器布置在静电除尘器和空气预热器之间，这时，温度为300～400℃的烟气先经由电除尘器以后再进入催化剂反应器，这样可以防止烟气中的飞灰对催化剂的污染和将反应器磨损或堵塞，但烟气中的SO3始终存在，因此烟气中的NH3和SO3反应天生***铵而发生堵塞的可能性仍旧存在。采用这一方案的大题目是，静电除尘器很难在300～400℃的温度下正常运行，因此很少采用。

3、冷段布置：反应器布置在烟气脱硫装置(FGD)之后，这样催化剂将完全工作在无尘、无SO2的“干净”烟气中，因为不存在飞灰对反应器的堵塞及侵蚀题目，也不存在催化剂的污染和题目，因此可以采用高活性的催化剂，减少了反应器的体积并使反应器布置紧凑。