带式压滤机日常维护需要做什么？

1.电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。

2.每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换；检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

3.定期对电器进行绝缘性能测定；新机器安装使用一个月后应换油，清洗油箱。六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线***偏上。

4.正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。

5.料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布；料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。

6.工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液，保持机器和周围环境的洁净，及时清除机器上残留滤液、滤饼。

真空泵污泥压滤机在调试全过程中，非常容易发生的情况便是走纸***无法正常的工作中。因为滤纸在转动时得到的摩阻超过驱动力，滤纸沉积在过虑箱出口方向的陡坡上，不可以一切正常挪动，终阻拦了调试工作中的持续开展。

其解决方法是：将滤纸分切，替换方向后再次联接；纸卷上边的走纸长短检验设备作相对的部位更改；调试时提升 汽车油箱中水位的高度；将调试用物质由自来水改成乳化油。

带式压滤机过滤一部分是由按一定次序排序在承重墙上的滤板、夹在滤板正中间的滤布、隔膜滤板组成，滤板、滤布与隔膜滤板的双色排序，造成了多个***的过滤控制模块──滤室过滤一开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤屋子里，布是如何区别的并借进料泵导致的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤屋子里造成厌氧颗粒污泥，渗沥液由水

(明流)或出液阀（暗潮）排出去如要清理厌氧颗粒污泥。