污泥压滤机的脱水全过程可分成预备处理、重力脱水、契形区预应力张拉脱水及压榨脱水四个关键环节。

被斜板沉淀池的材料逐步加进滤携带，使絮团以外的自由水，在重力***下与絮团分离出来，慢慢使污泥絮团的水分减少，流动性下降。因而，重力脱水段的脱水***率的多少在于过虑物质（滤带）的特性、污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。重力脱水段去除开污泥中非常大一部分水分。

污泥重力脱水以后，流动性显著下降，但仍难达到压榨脱水段对污泥流动性的规定，因而，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段中间，加了一个契形预应力张拉脱水段，污泥经此段的轻度压挤脱水，树脂吸附其外表的矿酸水，流动性基本上彻底缺失，那样就确保了污泥在正常的状况下不可能在压榨脱水段被挤压，为顺利地开展压榨脱水发挥特长。

板框式压滤机应用实施方案。

1、在关严出口后，才把开关电源的电源开关打开，让电机开始运转，那样就可以让汽体也有液态的原料历经此而排进增加到药槽里，而假如原料是固态，自然也就不用这样子干了。

2、在打开循环系统阀门之后，再打开土工膜施工加药阀，促使***在投药槽体造成稳定的水位线之后，再添加助滤粉，再次循环三分钟之后添加活性碳粉后再次循环三分钟，历经那样的循环系统之后，直到排出去的药液沒有活性碳粉就算是取得成功地开展过虑了。

带式压滤机可用各种各样污泥处理，，产出量大。带式压滤机的维护***工作中：

1.减速机按其使用手册按时更換润滑脂。

2.各滚桶的带座轴承及滚动轴承半年清理一次，并再次充注锂基润滑脂。

3.涨紧设备的挤出机螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。开机前查验设备的每个部件是不是完好无损，并查验与设备密切相关的水、电、气是不是都一切正常，如异常必须立即改正，随后对部件开展润化，使各机器设备处在提前准备运行情况。待准确无误后开启开机电源开关。运行空气压缩机，空气压缩机是十分关键的一个部件，在实操环节中，空气压缩机的滤带紧松水平标准气压一般在0.25-0.35pa中间。

带式压滤机的维护***与维护***有什么？

(1)仔细检查下每个接头处能否坚固，各组件运用是不是优良，如发现异常一定要立即通告维修人员开展维修。

(2)若长时间不应用，先要把滤布、压滤机滤板冲洗整洁后晾干。

(3)拆装控制模块务必切断开关电源。

(4)对滚动轴承、液压缸零件开展查验，使各零部件保持干净，润湿性能优良，以保证主题活动部位灵便。

(5)对电气控制系统开展绝缘性能，可靠性测试，如发现异常，要立即维修或是拆换电气元器件。

(6)卡紧前，对滤布开展仔细检查，确保其无伸缩、无损坏，使其整平完好无损，以确***虑实际效果。