污泥压滤机构造简易，零配件是压滤机滤布，均值一年更換一次。能耗低。以2m带机为例子;服务器1.5kw，输送磁力泵;7.5kw,清洗泵耗水量20m3/钟头，水泵扬程60m

，配电柜简易。***树脂消耗量；解决1吨干泥3kg。

离心式脱水机，构造繁琐，检修不便，主滚动轴承升级花费大耗电量高75kw，还必须淤泥自动切割机。其他附加设施和带机一样。配电柜繁杂，和PLC连动运作。一套进口产品要160万，国内的也得100万余元，并且螺旋式输送叶子损坏大，每一年的拆换。检修成本增加。淤泥含水率75%。

叠螺式脱水机构造简易，声响片非常容易损坏，价钱也颇丰，在中小型脱泥可以用。叠螺式脱水机大中型就没法比。

之上的机器设备就是指每钟头同样的产出量（含水率75%~80%）约2吨。

带式压滤机日常维护需要做什么？

1.电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。

2.每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换；检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

3.定期对电器进行绝缘性能测定；新机器安装使用一个月后应换油，清洗油箱。六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线***偏上。

4.正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。

5.料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布；料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。

6.工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液，保持机器和周围环境的洁净，及时清除机器上残留滤液、滤饼。

?带式压滤机?：

污泥压滤机

废水处理厂的污泥经泵送进污泥拌和槽体与高分子凝结剂混和***后，使污泥中细微的漂浮状颗粒物经高分子助凝剂的铁路桥***产生胶掌状比较大的颗粒物，然后以重力流形式由拌和槽上方溢流式入脱水机的自行分散设备，使胶羽污泥匀称的分散在重力脱水区的滤布上。重力浓缩脱水区的作用在使胶羽污泥外绝大多数有自由水经滤布的网眼藉重力排出来，以提升 污泥浓度值，使胶羽污泥特性保持稳定，利于事后的榨取脱水工作。

板框式压滤机液压机管理体系压力欠缺或无压力

1、油泵损坏

替换或修补

2

、压力调整不正确

从头开始调整压力

3、油黏度过低

替换达标油

4、油泵管理体系中有部件渗油

查询后对症***修补

液压机操纵管理体系、液压系统、油压缸

板框式压滤机缩紧时液压缸压力欠缺

1、髙压调速阀损坏或卡住

2、液压换向阀损坏

3、大活塞杆团封圈损坏

替换

4、本、小活赛“”型密封环损坏

5、油泵损坏

6、压力调整不正确

双油缸液压液压缸