带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。

带式压滤机每班使用后进行日常检修和维护工作：

1. 检查各紧固件是否松动。

2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。

3.多台输送机或其它设备联合的运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。

带式污泥脱水机：

带式压滤机结构简单，易损件是滤布，平均一年更换一次。电耗低。

离心脱水机，结构复杂，维修麻烦，主轴承更新费用大耗电高75kw，还需要污泥切割机。其它附属设备和带机一样。配电柜复杂，和PLC联动运行。一套进口设备要160万，国产的也得100万元，而且螺旋输送叶片磨损大，每年的更换。维修成本高。污泥含水率75%。

叠螺机结构简单，动静die片容易磨损，价格也不菲，在小型脱泥可用。大型就无法比。

带式压滤机过滤一部分是由按一定次序排序在承重墙上的滤板、夹在滤板正中间的滤布、隔膜滤板组成，滤板、滤布与隔膜滤板的双色排序，造成了多个***的过滤控制模块──滤室过滤一开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤屋子里，布是如何区别的并借进料泵导致的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤屋子里造成厌氧颗粒污泥，渗沥液由水

(明流)或出液阀（暗潮）排出去如要清理厌氧颗粒污泥。

隔膜压滤机滤布周边滤板的铆压一部分应整平，不可产生皱褶，以避免滤板被滤布或泥浆***毁坏。为了更好地避免开扣的尾端过长或突显到压滤板的地方以毁坏滤布，或产生泥浆***，应断开短尾巴。

当安裝厢式压滤机式压滤设备时，应特别注意在滤布和滤板中间沒有脏东西或大的淤泥颗粒物。当伸缩板时，大的淤泥颗粒物或脏东西可产生过滤板或滤布。滤布的选取一定要合乎滤桨的过滤技术标准，新滤布制做前要先出现缩水，打孔孔径应低于滤板直径，配套设施滤板时布孔与焊接螺栓应相对性同舟，入料孔布简应紧贴料层，不然会导致，过滤不清，过滤速度低，布筒开裂，达不上预估过滤目地不良影响。