滤板之间有喷料的原因是什么？

a、进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，终引起喷料。 b、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。 c、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。 d、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。

用电、水消耗量离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而带式压滤机就不同，一台一米带式压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理，按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本，如用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用，一年至少可节省四万元。板框压滤机在处理完污泥，就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。

目前的带式污泥隔膜压滤机将污泥与一定浓度值的混凝剂在切换阀中充足混和之后，污泥中的细微固态颗粒物凝结成容积很大的絮状物团，与此同时分离出来出自由水，污泥输送到浓缩重力脱干的滤携带，在重力的***下产生不流动性情况的污泥，再输送到两根滤带中间，历经预应力张拉、低电压和髙压从小到大的挤工作压力、剪切应力***下，逐渐挤压成型污泥，以做到非常大水平的泥、水分离出来，随后产生厌氧颗粒污泥輸出。

带式污泥隔膜压滤机适用大城市污水处理站、制药业、电镀工艺、造纸工业、皮革制品、印染厂、冶金工业、化工厂、宰杀、食品类、制酒及环保设备工程中污水处理工艺流程的污泥脱干，在工业化生产中也可用以固液分离之场所，是环境整治和废物回收的理想化机器设备。还可以运用于工业化生产中的固液分离或液态浸取工艺流程。在中国环境保护建筑项目上获得普遍应用。

压滤机入料泵选用的水力设计方案及离心叶轮安裝方法，保证了其性能曲线图比一般杂质泵更陡，特别适合压滤机入料时要摩擦阻力的转变来完成大流量，低压力上料与小总流量，高压力过虑的目地。其独特的水力性能正好符合压滤机由内腔到铺满再到滤干的渐近全过程。上料前期无需闸阀操纵总流量过大造成的电动机负载与此同时低压力不容易对滤板外框造成冲击性，缓解了滤板外框上的压滤机滤布的损坏，也不会冲击性滤板导致振动，压滤机中后期的小总流量大压力不容易造成憋泵。尤其是在中后期榨取期时同泵在大压力下其的离心叶轮安裝方法及副离心叶轮的***，确保水泵密封处的基本上做到无渗漏.

压滤机入料泵

可运输80℃溫度之内的各种非均相浸蚀性料浆或作为各种压滤机充压送料用泵，比如：稀有金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿式冶炼厂加工工艺的压滤机适用泵或生产流程泵，矿山开采选矿厂、非金属矿产生产加工,瓷土等）选煤厂加工工艺中的料浆搅拌泵，节能环保产业中的淤泥、废料搅拌泵，生产工艺流程中的压滤泵或压力搅拌泵。