污泥压滤机主要特点：

1、有效***的成套设备脱水加工工艺及机器设备

淤泥的运输、混凝土反映、作用力浓缩脱水、过滤网裁切压挤脱水，对辊髙压脱水、滤饼排出来及搜集，持续稳定的运作等每一个阶段都努力保证质量、领域发展。

2、处理量大，效果非常的好，滤饼生产量高

服务器***有效的构造合理布局，再融合完善的配套设施加工工艺，处理量比一般脱水机器设备大2-5倍。

3、滤饼含水量低

采用对辊压挤及渣、水反方向运作排出来技术性，大大的加速渣水分离出来速率，并使滤饼的含水量减少，机械设备脱水的低水平。

4、防腐性好，耐酸性、偏碱强

该设备与渣或水相触碰的部位均采用304

优质金属材质，其他碳素钢一部分防腐采用表面抛丸除锈后四层加厚型氟碳喷涂开展高韧性防腐解决，其耐酸性、偏碱防锈处理防腐工作能力可以达到八年之上。

污泥压滤机的脱水全过程可分成预备处理、重力脱水、契形区预应力张拉脱水及压榨脱水四个关键环节。

被斜板沉淀池的材料逐步加进滤携带，使絮团以外的自由水，在重力***下与絮团分离出来，慢慢使污泥絮团的水分减少，流动性下降。因而，重力脱水段的脱水***率的多少在于过虑物质（滤带）的特性、污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。重力脱水段去除开污泥中非常大一部分水分。

污泥重力脱水以后，流动性显著下降，但仍难达到压榨脱水段对污泥流动性的规定，因而，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段中间，加了一个契形预应力张拉脱水段，污泥经此段的轻度压挤脱水，树脂吸附其外表的矿酸水，流动性基本上彻底缺失，那样就确保了污泥在正常的状况下不可能在压榨脱水段被挤压，为顺利地开展压榨脱水发挥特长。

带式压滤机过滤一部分是由按一定次序排序在承重墙上的滤板、夹在滤板正中间的滤布、隔膜滤板组成，滤板、滤布与隔膜滤板的双色排序，造成了多个***的过滤控制模块──滤室过滤一开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤屋子里，布是如何区别的并借进料泵导致的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤屋子里造成厌氧颗粒污泥，渗沥液由水

(明流)或出液阀（暗潮）排出去如要清理厌氧颗粒污泥。

隔膜压滤机滤布周边滤板的铆压一部分应整平，不可产生皱褶，以避免滤板被滤布或泥浆***毁坏。为了更好地避免开扣的尾端过长或突显到压滤板的地方以毁坏滤布，或产生泥浆***，应断开短尾巴。

当安裝厢式压滤机式压滤设备时，应特别注意在滤布和滤板中间沒有脏东西或大的淤泥颗粒物。当伸缩板时，大的淤泥颗粒物或脏东西可产生过滤板或滤布。滤布的选取一定要合乎滤桨的过滤技术标准，新滤布制做前要先出现缩水，打孔孔径应低于滤板直径，配套设施滤板时布孔与焊接螺栓应相对性同舟，入料孔布简应紧贴料层，不然会导致，过滤不清，过滤速度低，布筒开裂，达不上预估过滤目地不良影响。