不同材质的翅片式换热器有什么特点？2017/6/12 15:35:00  来源：  发布者：返回随着翅片式换热器的广泛应用，使得目前市场上出现了形式各异，质量参差不齐的翅片式换热器产品，而翅片式换热器又有钢制，铝制，钢铝复合，铜制等材质的，如果是外行去选购的话，肯定会眼花缭乱的。6、系统中的制冷剂不足，制冷能力不足制冷剂循环量不足主要有两个原因，一是制冷剂充注量不足，此时，只需补入足量的制冷剂就可以了。就算是经常会接触到翅片管的用户有时候也很难挑选到适合的产品，那么翅片式换热器不同的材质有什么特点呢？

钢制翅片式换热器：空气加热、承压力强、安装简单、消耗系统能量少，采取对流的散热方式，提升温度速度快；钢材自身具有大分子的特性，适合蒸汽的穿透，使用时不会感觉明显的干燥。升温迅速，低碳节能，绿色环保，在高温下不会产生异味，无损***健康。

钢铝复合翅片式换热器：结合紧密，热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强，在长期的冷热工况下不易变形，工作寿命长；整体轧制翅片光滑刺，无皱折，易清洗，在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表的凝结水，在烘燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。当管内工质换热系数较大而管外工质换热系数较小时，管外的对流传热热阻将成为传热的主要阻力。

铝制翅片式换热器：重量轻传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能高，在长期的冷热工况下不易变形、工作寿命长。

铜制翅片式换热器：导热性好，散热快，，另外，铜质散热器体形紧凑，占空间小，、节能。

压缩机板翅换热器的主要***

       压缩机散热器的种类很多，过去业内常用的是活塞机，但现在这种机型已经被螺杆机大量取代。在这两种机型当中，其散热器主要以铜管材质为主。而目前又出现了一种新式散热器，这种散热器以铝材为基本材料，大大降低了生产成本。

　　换热器是压缩机的一个常见重要部件，有的说明书叫冷却器。我们今天讨论的是一种不常见的板式换热器，这种换热器大量应用于螺杆压缩机、活塞压缩机、风电设备以及各种工程机械等，用途十分广泛。

　　我们知道，设备在运转过程中经过摩擦产生热量，这些热量如果不降温处理，就会对设备本身形成***，造成设备事故。所以换热器是很多设备上常用的部件之一。

　　板翅换热器的制造材质主要是铝材，这种材料成本要比铜质材料要经济一些，但是，也可以选用铜质材料。不过，就厂家而言，只有客户提出高要求时，才定制铜质的换热器。

　　在压缩机上，换热器主要以铜管为主，冷却方式一般为风冷和水冷。首先要先了解冷却器出入口端开裂的原因：冷却器出入口端出现齿形板焊缝开裂是因为出口端焊缝承受了较大的焊接残余应力和热应力，受介质中高质量分数氯离子和高温作用，发生了氯化物应力腐蚀开裂。风冷一般在10立方的螺杆压缩机上比较常见，水冷一般在10立方以上机型上比较常见，有时也可以在20立方的机型上见到风冷机型。水冷机型主要冷却介质是循环水，但一般的老式机型很少有***的循环水过滤装置，这样就会有一些杂质流入压缩机的换热器中，形成水垢，将其堵塞，使换热器失去作用。

　    换热器主要有管式换热器、翅片式换热器、管壳式管热气、容积式换热器、石墨换热器、暖气换热器、翅式换热器、板壳式换热器、板换热器等，这些换热器各有各的优势和用途。能够充分利用空间，节省材料，降低成本，同时又能根据用户需求自由组合和装卸，自我调控，可大可小，可串联，也可并联，同时适用于多种介质，实用方便。在这些种类的换热器中，板翅式换热器是被市场看好的一种类型。但板翅换热器是大家不太熟悉的东西，作为用户需要对它有一个新的了解。

　　一、板翅式换热器的主要结构

　　板翅式换热器主要由板和翅片组成。

　　翅片散热是比较常用的散热方式，北方的散热暖气片就是一种用铸铁翅片散热的方式。将热量传导到翅片上，利用室内的空气冷热对流将室内温度保持在一定范围内。

　　我们从图上可以看出，板翅式换热器是由平板、封条、翅片、导流片、分配段、封头、板束等部件组成。

　　其工作原理是由隔板、翅片和封条等组件组成一个单元体，这些单元体可串联在一起，根据客户的需求，组成大小不一的联合体，让介质通过组合体的进口进入，然后从出口流出。3、各仪表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与维护。例如：压缩机的风和水各行其道，水将高温空气的热量吸收一部分，将其温度降低，达到冷却的目的。

　　从板翅式换热器的结构分析，这种换热器的技术关键在于密封，如果密封不严的话，可能使气水渗漏。因此，密封十分关键，对材质的要求要相对高一些。还有一个好处是，管道通路，而且也比较均匀，这样有利于换热效率的提高。

　　板翅式换热器的类型也比较丰富，目前我们见到的有：平直形 、锯齿形 、波纹形、多孔形、百叶窗形等等。

　　二、板翅式换热器的优势

　　一是换热。据其结构，翅片面积小，体积薄，容易传导热量，能够迅速的将热量散发出去，是比较理想的散热方式。

　　二是结构紧凑。能够充分利用空间，节省材料，降低成本，同时又能根据用户需求自由组合和装卸，自我调控，可大可小，可串联，也可并联，同时适用于多种介质，实用方便。

　　三是制造工艺精密。由于要求密封严密，因此它的加工标准比较高。2008年，清华大学对北京市现有的十几家大型商场展开了深入的调查、分析，发现北京市大型商场全年总能耗超过日本多等数量大型商场全年总能耗的40%。因为一旦出现渗漏就得解体维修，漏点很难查到。再一个对耐腐蚀性也有一定的要求，由于板翅式换热器主要材质是铝合金原料，铝合金材料较差，容易腐蚀，因此，流体介质含酸等成分较高的时候，铝这种材质容易腐蚀的较快。但是，工业体物质一般的情况下含酸的流体都经过稀释，能够让铝材很快腐蚀的可能性很小，因此，正常情况下，板翅式换热器是比较安全的。

　　四是应用广泛。板翅式换热器主要应用于空分设备，大部分可以配备在压缩机内使用。由于它有体积变化灵活，换热效果好的一些优势，航空、航天、汽车制造、石油化工、低温制冷、工程机械、通用机械等。

　　三、维修处理

　　板翅式换热器因为结构是平板和翅片相结合，将这些板片紧固在一起，如果紧固不紧，就容易出现渗漏，而且渗漏点不容易找到。同时，由于流体介质都有一定的腐蚀性，还有压力因素，经过压力和漏点的结合，这样更容易渗漏。二、膨胀节的刚度差但不会影响（立式）换热器的稳定性膨胀节的壁厚小、刚度低，若将其布置在耳座上方，会不会因自重产生的轴向载荷而降低设备的稳定性呢。处理的办法一般是拆卸检查、清理，但是工程周期比较长，劳动力耗费较大，同时还存在着处理周期较短的问题。这样势必增加检修成本，影响设备运转。

　　如今的办法是在维修过程中，将金属表面涂上耐高温耐腐蚀的高分子复合材料，这样有效的控制了流体介质在换热器体内的残留，也能够有效的堵住渗漏点。

在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。

提高板片的表面传热系数

　　由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下速度将减缓。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

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翅片管式换热器是一种广泛使用的换热器，无论是家庭中还是生产中都有广泛的应用，所以今天小编为了帮助大家可以更好的了解翅片管式换热器，就来为大家介绍下翅片管式换热器的一些原理及特点，从传热机理上看，翅片管式换热器仍然属于肩臂式换热器。工作示意图见图1，从室外侧的角度看，室外空气在室外侧风机的作用下从室外侧送风口进入装置本体，然后通过换热芯体进行换热，从室外侧排风口又被排出至室外。其主要特点是，它具有扩展的二次传热表面(翅片)，所以传热过程不仅是在一次传热表面(隔板)上进行，而且同时也在二次传热表面上进行。铝翅片换热器销售价