三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从一效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种,一是生蒸汽,二效和第三效的热源采用二次蒸汽,一效蒸发产生的蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽,二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。
原料液进入一效浓缩后由底部排出,并依次进入二效、三效,二效和三效被连续浓缩。完成液由三效底部排出。并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液;因前效温度和压力高于后效可以不设预热器;辅助设备少,流程紧凑,温度损失小;操作简便,工艺稳定,设备维修量少。
其缺点是:后效温度下降后,溶液黏度逐效增加,降低了传热系数,需要更大的传热面积。
废水蒸发器处理方法:废水蒸发器行业中常见的处理方法有三种,电解法、生物法、蒸发法。
1、电解法。电解法利用电镀废水中的金属离子含有电化学性质,污染物在阳、阴两极上分别能发生氧化、还原反转成无害物质,或是生产不溶于水的沉淀物,再去除的方法此电镀废水处理方法对废水分流要求不高无需废水分流。
2、生物法,生物法依靠于人工培养的功能菌,利用微生物的静电吸附作用,进行催化转化,絮凝作用。该方法出水水质好,可回收有用物质。
为什么制冷剂在蒸发器里面吸热之后,为什么出来的气体却还是低温,都从液体变成了气体了,温度却为什么不变?
制冷剂从冷凝器出来,为什么却是中,然而过膨胀阀之后却还能变成低温?
首先明确制冷剂经过膨胀阀节流之后是:液体气化吸热,而不是吸热气化,进入压缩机之前的温度一般比节流阀后的温度高3-4度,称之为过热度,而不是你所说的温度不变。希望能够帮助到你。制冷蒸发器***蒸发器的维护通常采用“洗效”方法。这是为了清洁蒸发器内部的污垢。不同类型的蒸发器根据使用条件具有不同的结垢条件,
洗效过程:先减少蒸气的吸收,排干有效的内部进料,然后将冷凝水添加到的液位,提高蒸气压使水沸腾并溶解有效的内部污垢.打开循环泵以清洁管道。应当定期检查蒸发器和温度计,压力表,真空表的尺寸以及安全附件,以及安全性。这要求准确性和可靠性,以确保正确的操作控制和蒸发器的安全操作。
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