制冷系统出现脏堵后,由于制冷剂无法循环,使压缩机连续运转,蒸发器不冷,冷凝器不热,压缩机外壳不热,听蒸发器内无气流声。如部分堵塞时,蒸发器有凉或冰凉的感觉,但不结霜。摸干燥过滤器和毛细管的外表面时手感很凉,有结霜,甚至会结出一层白霜。这是因为制冷剂流过微堵的干燥过滤器或毛细管时,产生节流作用,从而使流过堵塞处的制冷剂产生膨胀、汽化、吸热,导致堵塞处外表面结露或结霜。
冰堵于脏堵的区别:冰堵发生一段时间后还能恢冷、形成一会儿通、一会儿堵,堵了又通,通了又堵的周期性重复。而脏堵发生后就不能制冷了。
除了毛细管发生脏堵外,如果系统杂质较多,也会逐渐将干燥过滤器堵塞,因过滤器本身滤除脏物和杂质的容量有限,会由于杂质的不断堆集而发生堵塞。
(三)油堵故障和其他管路堵塞的故障
制冷系统产生油堵的主要原因是压缩机缸体磨损严重或活塞与气缸配合间隙过大所致。
随压缩机排被排入冷凝器,进而随同制冷剂一起进入干燥过滤器,由于油的粘度较大,被过滤器内的干燥剂阻住,油过多时在过滤器进口处形成堵塞,使制冷剂不能正常循环,电冰箱不制冷。
造成其他管路堵塞的原因是:在焊接管路时被焊料堵塞;或在更换管子时所更换的管子本身已堵塞而未发现,以上堵塞都是人为因素造成,因此要求在焊接和更换管子时,应按要求进行操作和检查,就不会造***为堵塞故障了。
1、蒸发压力与蒸发温度
在冷水机组运行中,蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。热负荷大时,蒸发器冷水的回水温度升高,引起蒸发器温度升高,对应的蒸发压力也升高。相反,当热负荷减少时,冷水回水温度降低,其蒸发温度和蒸发压力均降低。实际运行中空调房间的热负荷减少时,冷水回水温度降低,其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。
根据我国JB/T3355—1998标准规定,冷水机组的额定的工况为冷冻水出水温度7℃,冷却水回水温度30℃。其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃,冷却水出水为35。
根据***标准GB/T18403.1—2001,冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。
运行中,在满足空调使用要求的情况下,应尽可能提高冷水出水温度。一般情况下,蒸发温度较冷水出水温度低2℃~4℃。蒸发温度则常控制在3℃~5℃范围内。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果,而过低的蒸发温度,不但增加了机组的能量消耗,又容易造成蒸发管道冻裂。
冷水机组是空调系统的重要部件,冷水机组的性能特点对于空调系统的设计、***、运行等方面起着至关重要的作用,因此冷水机组的选择在整个空调系统的设计过程中应得到足够重视。
冷水机组的设计选择
合能源供冷、供热。
4) 夏热冬冷地区、干旱缺水地区的中小型建筑,可采用空气源热泵或地下埋管式地源热泵冷( 热) 水机组供冷、供热。
5) 当有天然水等资源可利用时,可采用水源热泵冷( 热) 水机组供冷、供热。6) 在峰谷电价差较大的地区,利用低谷电价时段蓄冷有显著经济效益,可考虑采用电蓄冷系统供冷。
7) 积极发展集中供热、区域供冷,热、电、冷联产技术和集中供冷、供热站。
1.2 冷水机组的选择计算
选择冷水机组需要考虑多种因素,主要包括建筑物的功能、建筑物全年冷( 热) 负荷分布规律、各种冷水机组的特点、当地的能源状况、初***和运行费用、环境要求等。冷水机组的选型,一般应作方案的比较,包括蒸气压缩式冷水机组和化锂吸收式冷水机组的比较。
以电力驱动的蒸气压缩式冷水机组的能效比比化锂吸收式冷水机组的热力系数高,所以对电力供应不紧张的地区,应首先选用蒸气压缩式冷水机组。选用时注意不同机型适宜的冷量范围。表1 给出了冷水机组不同机型适宜的冷量范围,随着技术的发展,适用范围会有所变化,可通过技术经济比较进行选择。当有压力不低于30 kPa 的蒸汽或温度不低于80 ℃的热水等适宜的热源可利用,且系统制冷量不小于350 kW,所需冷水温度不低于5 ℃时,应选用化锂吸收式冷水机组。
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