生产一根合格的电缆一定要做好这几步
1.进货环节
需要严把原料采购、生产、运输、销售等全过程的质量控制,原料采购方面从严把关,对供应商的产品,比质量、比价格、比服务,货比五家。拿取原料,并设有万吨无氧铜杆生产线,拔丝分厂、塑料分厂、炼轧橡胶分厂、具备从初期加开始进行连续生产的能力,为生产的产品提供了保障。
2.生产环节
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等
3.检验部门检验
在生产过程中,生产线的工作人员的收入直接与产品质量挂钩,生产线车间的负责人的工作考核直接与质量挂钩,每个工序都制定了严格的操作规程和质量责任制。质检处要运用***的仪器、科学的检测手段对生产线上下来的产品定时检验,检验员取样,测定后由班组长签字备案并通知生产人员,生产线上有不合格品,当班人员不能离岗。对于每个批次未入库的产品不定期抽检。公司检验科技术人员利用的仪器按质量控制的严格规程对产成品进行检验
4.入库验收
保管员接收产品入库时也要就产品的线径、长度、护套、绝缘、粘连等方面进行抽检,如发现未达,可以拒绝入库并要求质检处复检。
5.销售机构检验
本着不让消费者受损失的原则,在商品进入流通前,销售机构都对到货进行检验,发现生产不合格或包装损坏都及时返厂。
电线和电缆的区别
1、材料的区别 电线用于承载电流的导电金属线材。有实心的﹑绞合的或箔片编织的等各种形式。按绝缘状况分为裸电线和绝缘电线两大类。电缆由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层,电线与电缆的区别在于电线的尺寸一般较小、结构较为简单﹐但有时也将电缆归入广义的电线之列。
2、用途的区别 裸电线不包任何绝缘或保护层的电线。除作为传输电能和信息的导线外﹐还可用于制造电机﹑电器的构件和连接线。一般用铜﹑铝﹑铜合金﹑铝合金。此外﹐还有各种适用于特种要求的绝缘电线﹐如汽车用低压电线﹑汽车用高压点火线﹑电机电器引接线﹑航空导线﹑补偿导线等。 电缆用于传输﹑分配电能或传送电信号。 电缆按其用途可分为电力电缆﹑通信电缆和控制电缆等。
3、结构的区别 电力电缆与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大﹐结构较复杂。电缆主要由以下4部分群组成。导电线心:用高电导率材料制成。绝缘层﹕用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻﹐高的击穿电场强度。电缆常以绝缘材料分类。
除了上面的区别,电缆还具有明显的优势。与架空线相比﹐电缆的优点是线间绝缘距离小﹐占地空间小﹐地下敷设而不占地面以上空间﹐不受周围环境污染影响﹐送电可靠性高﹐对人身安全和周围环境干扰小。因此﹐电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处。对于现代化建设有着不可忽视的作用。
电线电缆的主要制作工艺
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
1.拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
2.绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3.包覆
根据对电线电缆不同的性能要求,采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。
包覆工艺分:
A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B.纵包:橡皮、铝带材料。
C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
D.浸涂:绝缘漆、沥青等.
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