预浸料状态

大体上讲按照预浸料通过模具时的状态，可把模具分成三个区域。增强材料以等速穿过模具，而树脂则不同。在模具入口处树脂的行为近似牛顿流体，树脂与模具内壁表面处的黏滞阻力减缓了树脂的前进速度，并随离模具内表面距离的增加，逐渐***到与纤维相当的水平。预浸料在前进过程中，树脂受热发生交联反应，黏度降低，黏滞阻力增加，并开始凝胶，进入凝胶区。逐渐变硬，收缩并与模具脱离。树脂与纤维一起以相同的速度均匀向前移动。

碳纤维的处理加工

1、裁切

预浸料(Prepreg)从零下18度的冷库中取出,经过醒料,步在自动裁切机按下料图进行裁切。

2、铺贴

第二步在铺贴工装上进行预浸料铺贴,根据设计要求铺贴不同层数,所有过程都在激光***下进行的。

3、成型

通过自动化搬运机器人,将预成型料送至模压机上进行模压成型(PCM) ,华特目前能做到5- 10分钟成型,拥有800- 1000吨压机,可成型各类大型工件。

4、切割

成型后工件送至切割机器人工作站,进行第四步切割及去毛刺,确保工件尺寸精度,该过程亦可在CNC上操作。

5、清洗

第五步在清洗工位进行干冰清洗，去除脱模剂,便于后道涂胶工艺。

6、涂胶

第六步在涂胶机器人工位打结构胶,涂胶位,打胶速度和出胶量都经过调试。部分与金属件连接件采用铆接方式,在铆接位进行。

7、装配检测

涂胶后完成内外板装配,待胶固化后进行蓝光检测,确保关键孔位、点线、面的尺寸精度。

预浸料有哪些特点？

1、干净度：是指表面的干净和清洁度，因为离型纸厂家的生产环境不尽相同，大多数不是无尘工作室，由于成本的问题，也不可能采用无尘工作室，一般来说都是普通的厂房，好一点的会在环保和环境方面有很多的改进，这些都会对干净度产生影响。

2、离型度：指离型纸的离型程度，在这点没有的值，看每个厂家的配方不同来决定。

3、剥离力：是指当产品撕落时是否容易，当然这有严格的测试标准。