复合材料的分类

复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：①纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。

纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介

RTM是一种闭模低压成型的方法。

将纤维增强材料置于上下模之间；合模并将模具夹紧；在压力下zhu射树脂；树脂固化后打开模具，取下产品。

树脂胶凝过程开始前，必须让树脂充满模腔，压力促使树脂快速传递到模个内，浸渍纤维材料。

RTM是一低压系统，树脂***压力范围0.4-0.5MPa,当制造高纤维含量（体积比超过50%）的制品，如航空航天用零部件时，压力甚至达0.7MPa。

纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状（带粘结剂），再在第二个模具内***成型。 为了提高树脂浸透纤维能力，可选择真空辅助***（VARI-vacuum saaistedrsin injection)。

注意树脂一经将纤维材料浸透，树脂注口要封闭，以便树脂固化。***与固化可在室温或加热条件下进行。模具可以复合材料与钢材料 制作。若采用加热工艺。宜用钢模。

复合材料介绍

复合材料：采用烧结或类环氧树脂浇注工艺生产的碳化硅或氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵均仍属于陶瓷材料制品，其抗冲击韧性仍然较弱，在一段磨粗磨大颗粒工况中仍不适用，我单位在自主研发的***陶瓷材料基础上，经过技术攻关，努力提高材料韧性与泵机整体可靠性，开发出复合材料并应用于公司渣浆泵过流部件，正在逐步推广应用于各种复杂情况的化工企业及矿山。

复合材料的生产

树脂复合材料井盖采用不饱和树脂、玻纤等材料及钢筋骨架经特殊生产工艺复合而成，经高温磨压一次成型，材料无再生利用价值，深圳树脂井盖厂取出钢筋非常难（取出钢筋成本超过钢筋的价值)因此具有主动防盗的功能。复合井盖强度较高，且价格低，外表美观。可任意着色，安装、维护、鉴别方便，因无回收价值，解决了防盗的问题。我国将在今后三至五年内逐步换用复合材料井盖，市场潜力巨大。复合井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团状模塑料(DMC)，用压制成型技术制成，是一种新型的环保型电力盖板。