如何解决不饱和树脂出现颜色黄变的问题？

不饱和聚酯树脂作为复合材料，在涂料、玻璃钢、人造石、工艺品等领域，都已经得到了较好的应用。但不饱和树脂的颜色黄变，一直是一个困扰生产厂家的问题。通常不饱和树脂的黄变原因包括以下几种：

1、不饱和树脂酯化合成过程中，由于高温引起的热老化黄变，不饱和树脂一般酯化温度，为180～220℃甚至更高，在此温度下树脂很容易因热老化而变黄，影响树脂产品外观；

2、树脂接触紫外线而引起的黄变，主要因素是树脂中存在的苯环(包括芳香族二元酸/酐和引入的苯环)，原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解，容易发生π→π轨道上的电子跃迁，使树脂呈现***；

3、树脂生产过程中，因装置密封性不好等原因使原料接触氧气，通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、羟基、羧基，而且含有双键和芳香环，微量氧能使其发生热氧化降解，明显的表现就是树脂颜色变黄。

4、添加剂的影响如剂、阻聚剂、固化剂等，胺类剂易转变成氮氧自由基而使制品着色，常用的阻聚剂，如，在微量氧存在时氧化为醌类，醌类本身带有颜色，从而影响树脂的颜色，固化剂有些厂家仍采用过氧化酰类-叔胺体系和过氧化酮类-金属皂体系，由于叔胺和金属皂都有颜色，容易使树脂着色。

复合材料有什么优点

1.耐化学腐蚀:纤维增强聚酯材料具有良好的耐腐蚀性，如耐酸、稀碱、盐、和海水，而金属材料不耐酸、耐海水。

2.轻质高强:比强度和比模量是衡量材料承载力的指标之一。纤维增强聚酯的比模量与钢相当，但比强度可达钢的4倍。

3.良好的电性能:该材料不仅具有优异的电绝缘性，而且在高频下保持良好的介电性能，不受电磁影响，不反射电磁波。这些性质远远超出了金属材料可以比较的范围。

4.缺口敏***:当部件过载，少量纤维断裂时，载荷迅速分布在未受损的纤维上，从而再次达到机械平衡。这是金属零件无法比拟的。

5.性好:纤维增强聚酯材料的拉伸强度略好于钢材。虽然钢和大多数金属材料的疲劳极限是其抗拉强度的40%至50%，但纤维增强复合材料的抗拉强度通常高于此，高达70%至80%。

6.导热系数低，膨胀系数小:有温差，热应力比金属小得多。

7.阻燃、、***:该材料是一种阻燃材料，其阻燃等级为FV0，高温燃烧下的烟度为15，***烟，毒性等级为ZA1。

8.使用寿命长:已证明其使用寿命至少20年；模拟老化测试表明，它的使用寿命超过20年，远远超过金属等传统材料。

复合材料介绍

复合材料：采用烧结或类环氧树脂浇注工艺生产的碳化硅或氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵均仍属于陶瓷材料制品，其抗冲击韧性仍然较弱，在一段磨粗磨大颗粒工况中仍不适用，我单位在自主研发的***陶瓷材料基础上，经过技术攻关，努力提高材料韧性与泵机整体可靠性，开发出复合材料并应用于公司渣浆泵过流部件，正在逐步推广应用于各种复杂情况的化工企业及矿山。