按用途分类通用型胶粘剂特种胶粘剂

按用途分类通用型胶粘剂特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、环氧胶等)。

确定所需环氧胶粘剂关键性能的主要依据

(1)按接头中胶层的受力状态和大小选择胶粘剂的性能。若为“面受力”，宜选用内聚强度和粘附强度大、韧性好的胶粘剂。若为“线受力”则宜选用韧性好、模量较小、断裂伸长率较大的胶粘剂。受疲劳或冲击载荷时宜选用韧性好的胶粘剂。

(2)按被粘物的性质选择胶粘剂。刚性大的脆性材料(如玻璃、陶瓷、水泥、石料等)宜用强度高、硬度和模量大、不易变形的胶粘剂。钣金件和结构件等坚韧、高强的刚性材料，由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力，宜用强度高、韧性大的结构胶粘剂，如环氧-胶。柔软及弹性材料(塑料薄膜、橡胶等)一般不用环氧胶。也可选用柔性大的环氧胶。多孔性材料(泡沫塑料、海损等)宜用教度较大、柔性好的环氧胶。极性小的材料(聚乙烯、聚、氟塑料等)应先经表面活化处理后再用环氧胶粘接。

采用环氧树脂

 一些的环氧树脂，如AG一80、AFG一90、酚醛环氧树脂、双酚F环氧树脂、双酚S环氧树脂、液晶环氧树脂、731等，单独配合或与双酚A型环氧树脂共混，都具有很高的粘接强度。液晶环氧树脂是一种高度分子有序，深度分子交联的聚合物网络，可形成自增强结构，力学性能相当优异。少量液晶环枫树脂与B144环氧树脂共混，固化物的拉伸强度和冲击强度明显提高。

环氧胶粘剂

增韧剂的主要目的是为了降低材料的脆性，环氧树脂胶黏剂固化后伸长率低、脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不能作为结构粘接之用。因此，要设法降低脆性，增加韧性，提高承载强度。增韧剂能降低胶黏剂的脆性，增加韧性，而又不影响胶其它主要性能。至于填料根据不同的材料可以起到不同的作用，例如石粉可以降低收缩率；、铜粉、铁粉等金属粉末可增加导热、导电率；石墨粉、滑石粉、石英粉可提高抗磨性能及润滑性能；金刚砂及其它磨料可提高抗磨性能；云母粉、瓷粉、石英粉可增加绝缘性能；各种颜料、石墨则具有色彩。