KDR EP90 低温固化树脂及其复合材料

KDR EP90 树脂是一款能在 90℃固化，可用于非热压罐成型的树脂

体系，仅依靠真空袋压在烘箱中固化，就可成型出的复合材料产品。配合

低成本的玻璃钢模具，非常适合于大尺寸复合材料产品的低成本制造。

性能特点： 

? 低成本特性：可真空袋压成型和使用低成本的玻璃钢模具；

? 良好的工艺适应性：满足包括真空袋压成型在内的多种成型工艺；

? 低孔隙率：真空袋压成型，3mm 厚度以下孔隙率小于 1.5％；

? 低温固化：固化温度低至 90℃，；

? 粘接性能良好：与泡沫和蜂窝粘接良好，制作夹层结构时，面板和芯材

间不需要使用胶膜。

低介电高韧性树脂固化工艺

典型热压罐工艺：在室温抽真空至-0.095MPa，以（1－2）℃/min 的速度升温至（75?5）℃，保温（45?5）min 后施加（0.4－0.6）MPa 的压力。继续升温至（125?5）℃，恒温 2h，冷却至 60℃以下卸压脱模。

典型模压成型工艺：以（1-2）℃/min 的速度升温至（75?5）℃，保温（45?5）min，施加压力至合模，继续升温至（125?5）℃，恒温 2h，冷却至 60℃以下卸压脱模。

树脂的应用与发展

环氧树脂的发展史：环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士，由汽巴公司在1946年研制出早的环氧粘接剂，1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料，我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。环氧树脂的概念环氧树脂是指高分子链结构中含两个以上的环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧树脂。固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率小。环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）1.单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。2.高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。