***科铅板铅当量的防护级别

***科铅板通常在2.5到2毫米之间，通常，铅当量或防护当量是指可以通过厚度为5 mm的玻璃板实现的保护光效果。

***科铅板与普通的玻璃板不同，用于辐射防护的玻璃板的厚度均匀，氧化物和气泡排空，并且如果玻璃板的厚度不均匀或包含气泡，则大大降低了阻挡X射线穿透的效果。

***科铅板可以提供不同规格的玻璃板，规格为-1-5mm，精度清单为材料清单的99.9999％，这是对X射线和R射线的必需保护。

我公司从事各种规格***科铅板，铅门，铅玻璃，***钡，防辐射铅板，防辐射涂料，射线防护门窗，铅房，铅屏风等防护器材的生产加工以及安装。

***科铅板成品率低的原因

***科铅板厂家普遍存在的是设备问题，目前，使用的设备，生产成品率低，仅为投料量的50%左右，产品宽度只能达到200毫米左右。厚度0.03- 0.05毫米的带卷重量只能达到20公斤左右，每卷带箱的整带率为零，如何提高***科铅板质量、成品率、板带宽度及长度，是***科铅板生产的一个重要课题。而首要的问题是提高设备的***、尺套性和工艺技术的稳定性。

***科铅板虽然工艺曾不断改进，但至今仍存在几个难以解决的问题：

一是成品率低、成本高；

二是尺寸精度难以控制；

三是、砂眼较多；

四是表面质量较差；

五是箔材宽度有限，仅有200毫米左右。

***科铅板阴极材料的选择方法

分别用不同金属材料作为阴极放入镀***科铅板槽中，用纯铅作为阳极，通电流一刻钟后取出，发现:

①、在有色金属表面上镀铅快，镀层与底金属结合力好，但难以剥离;

②、镀铬件表面镀铅慢而且困难;

③、合金钢表面镀铅快，且镀层与底金属结合力差，易于剥离。

因此，初步确定合金钢是电解***科铅板较好的阴极材料。用合金钢作阴极可以解决电解法生产的土要矛盾，即***科铅板的剥离间题。

***科铅板合金连续铸轧的技巧

***科铅板合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比，属于低熔点、高密度的合金连铸，其铸轧难度更大，铸轧过程更加复杂。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度，减少实验次数，节约人力物力。基于有限元模拟基础理论，通过有限元模拟，得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点，理论如下:

1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明，铸轧速度越快，液穴深度越长，液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快，铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度，有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度，获得均匀、细小的晶粒***，但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下，且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。

2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明，浇注温度越高，液穴深度越长:铸轧区出口温度越高，出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高，凝固前沿液相中的温度梯度越大。在允许的浇注温度范围内，将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度，获得较好的晶粒***与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。

3、数值模拟结果表明，辊缝越大，液穴深度越长，铸轧区出口温度越高、温差越大，凝固前沿中液相中的温度梯度越小。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下，适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。