大型机架加工的焊接方法有哪些 ?

1、熔焊，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

2、压焊 ，压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

3、钎焊 ，钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

机架焊接加工要求如下：

1.机架焊接加工时，焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷，焊接要均匀美观;

2.机架焊接加工完表面不能出现凹凸不平现象;

3.机身表面需要打磨平整，清理焊渣;

4.凡是机架焊接完里面需要清理焊渣，表面需要打磨平整光滑;

5.导带槽的制作需要开合页要吻合，表面平整，不能出现高低，一开一合的现象。

       大型机架焊接加工具有哪些优点：

       1、坚固耐用。

       这个优点是较为明显的，因为在实际的工作中，大型机架的使用用途并不是单一的，而是会根据不同的使用环境和地点，来做出合理的应用，具有坚固耐用的优点，则可以让产品胜任多种复杂环境，避免了***和维护成本的浪费，能够为企业节约成本费用。

       2、整体美观。

       大型机架焊接加工具有整体美观的优点，在以往的时候，人们在使用一些工具设备的过程中，往往会注重它们的质量与价格，如今随着商业经济开放，很多企业采购人员在采购产品的时候，不仅会考虑价格与质量，同时也要求工具产品具备美观度高的优势，这样可以优化使用体验。

       3、价格合理。

       大型机架焊接加工具有价格合理的优势，无论对于个人还是企业来讲，资金都输一种主要的事物，因为有了足够的资金之后，人们的生活会变得更加安心与惬意，具有价格合理费用经济的优势，则可以为客户节约资金成本，为企业节省经营花费等。

铝型材机架加工过程中常见的问题：

1、切割问题。切割主要问题表现在切割尺寸精度不高，切短了会出现拼接处空隙过大的情况，不仅影响美观，还会影响承重。切割长了铝型材机架是安装不上的，需要二次返工，影响工期。总之铝型材机架切割需要控制切割的精度，误差要控制在±0.5mm以内，否者会影响后期机架安装。

2、孔位问题。加工孔位不像切割那样，只需要控制尺寸就可以了，还需要确定孔的位置，孔的深度，孔的类型等等，所以来说比较复杂一点，需要提前绘制好加工的图纸，按照图纸进行准确的加工。加工孔位的时候经常会出现孔打穿的情况，直接会造成型材的报废。

3、表面清洁问题。加工后的铝削的清理，这是是属于加工上容易给客户造成的困惑，铝削不清理干净，在机架安装时，外观不好看，安装时还会出现型材端面连接不紧密。很多铝型材机架加工厂家不注意细节，就会给大家带来烦恼。