机械加工是利用机床设备对零件进行加工的一种加工工艺，机械加工对零件加工前后会进行相应的热处理工序，那么为什么要对机械加工零件进行热处理呢？

1.去除毛坯的内应力。多用于铸件、锻件、焊接件。

2.改善加工条件，使材料易于加工。如退火、正火，等。

3.提高金属材料的综合机械性能。如，调质处理。

4.可以提高材料硬度。如，淬火，渗碳淬火，等。

机械加工零件进行相应的热处理工序，这样有助于提高机械加工零件的硬度、耐磨性以及强度，让加工零件的精度及使用寿命大大的加强。钣金机架加工速度快

cnc加工中心主轴为什么会出现故障  

不同种类的cnc加工中心采用的主轴类型不同，主轴系统根据传动传送系统的不同可以分为有变速齿轮的主传动的主轴、通过皮带传动的主传送的主轴、双电动机分别驱动主轴和电动机与主轴一体化的主轴。无论是哪种类型的主轴应用，在使用中常见故障有以下几种：  

1.过载。  

故障原因：切削量过大、频繁的正反转、主轴电动机故障、主轴驱动装置故障。  

2.主轴不转  

故障原因：主轴驱动装置故障、数控装置无法输出转速信号、主轴电动机故障、主轴驱动装置故障、传动带断裂。  

3.主轴转速偏离指令值  

故障原因：电动机过载、数控系统输出的主轴转速指令输出有问题、测速装置有故障或者速度反馈信号断线。  

什么是机架焊接加工热处理？

可采用强化细晶的方法，通过细化晶粒，大大增加晶界比例，从而阻止位错滑动现象，大大提高材料的强度和韧性，在金属热处理过程中可强化细晶过程。因此，在加工金属精细机械零件时，在热处理过程中使用不同的温度可以获得不同性能的材料。因此，可以通过控制热处理过程中的温度来提高断裂韧性。为零件的加工提供良好的材料状态。热处理工艺可以提高金属精细零件的使用性能和工艺性能，也是提高金属精细零件加工制造水平的主要途径之一。