对于加工内容很多的面板，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、***面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其***方式各有差异，因而可根据***方式的不同来划分CNC加工工序。

一块板材如何经过层层加工变成一件能够与产品匹配到严丝合缝的板材的呢？首先需要根据设备的使用环境和对防护需求的侧重性进行材质的选择。铝制板材的优点是重量轻、散热性好、导热性强、可以压铸等，优点是价格低廉、耐用、抗挤压能力强。在板材被切割之后是简单的折弯与压铆环节，将整体板材折弯后形成壳体形状。之后是对板材的表面防护处理，主要的有氧化、喷塑、金属拉丝等方式来对板材进行防腐蚀和防划处理。

精密机械面板加工，金属面板基本都是由数控机床加工的，通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，采用机械加工的方法，改变其生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

加工过程中怎么防止工件变形？变形量的大小与形状凌乱程度、长宽比和壁厚大小成正比，与原料的刚性和稳定性成正比。所以在规划零件时尽或许的减小这些要素对工件变形的影响。尤其在大型零件的结构上更应该做到结构合理。在加工前也要对毛坯硬度、疏松等缺陷进行严格控制，确保毛坯质量，削减其带来的工件变形。

判断cnc加工中心的刚性

隔板和加强筋的选择和配置

合理布置支撑隔板和肋可以提高构件的刚度，对于纵、横和对角肋板，以交叉肋板的作用;对一些薄壁构件，以蜂窝状加强肋较好。