不锈钢具有较低的导热性，这意味着只会通过切屑排出较少的热量。更多的热量会传递到切削刃上并使其变热，因此切削材料的高温硬度非常重要。选择切削速度和进给量时应谨慎，以限制发热并使切屑具有很大的吸热能力。塑性变形是不锈具磨损的典型后果。进行不锈钢加工的时候，切削力处于同一水平，因此不需要采取特殊预防措施以补偿切削力，与钢件的应用相比，也不需要限制切削深度和进给量。

不锈钢加工具有良好的灵活性，可以加工任何图形，并切割管材等成型材料。

不锈钢加工节省材料：通过计算机编程，整个板材可以设定不同形状的产品，大大提高了材料的利用率。

不锈钢加工机大大缩短了新产品的制造周期，减少了模具***。

不锈钢加工磨削时，减少砂轮的粘连堵塞是提高磨削效率的重要因素。在加工过程中，应经常修整砂轮以保持刃口锋利。

增大工件与夹具的接触面积，可有效降低工件件装夹时的变形。如在铣削加工薄壁件时，大量使用弹性压板，目的就是增加接触零件的受力面积;在车削薄壁套的内径及外圆时，无论是采用简单的开口过渡环，还是使用弹性芯轴、整弧卡爪等，均采用的是增大工件装夹时的接触面积。这种方法有利于承载夹紧力，从而避免零件的变形。采用轴向夹紧力，在生产中也被广泛使用。