不锈钢表面加工等级：

原始表面：热轧后经热处理和酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料、工业罐、化工设备等。

钝面：冷轧、热处理和酸洗。材质光滑，表面呈银白色。用于深冲工艺，如汽车零部件、水管等。

亚光面：冷轧、热处理、酸洗后精轧，使表面有中等光泽，由于表面光滑易打磨，使表面更光亮，具有广泛的用途，如餐具、建材等。采用表面处理提高机械性能。

不锈钢加工

3.冷轧，退火，除氧化皮后，再使用消光辊进行轻轧。 这通常在建筑应用中使用。 除了在退火和除鳞后随后用抛光辊进行轻冷轧以外，其他过程与2D相同。 表面略有光泽，可以抛光； 光亮退火：这是一种。反射表面由抛光辊轧制，并在受控气氛中进行终退火。 光亮退火仍保持其反射表面，并且不会产生氧化皮。 由于在光亮退火过程中不会发生氧化反应，因此不需要酸洗和钝化。

4.抛光表面处理：将表面均匀研磨，磨粒尺寸为80-100'； 粗糙表面被抛光，并且表面具有均匀的直线，通常一次在2A或2B板上用粒度为180-200的砂带打磨。

不锈钢加工中不锈钢几乎各种焊接方式都可以用.常用的有：手工电弧焊,钨极弧焊,自动埋弧焊,二氧化碳保护焊,等离子焊等等.

手工焊接。 手工焊是一种特别普遍的、常用的,同时也是操作简单使用方便的焊接法。电弧的长度可以依靠操作者手工来进行合理调节,而调节则是根据电焊条和需要焊接的工件之间的缝隙来进行,根据缝隙的大小调节电弧的长度。焊条不仅可以作为焊接不锈钢材质的工具,同时,它在一定的情况下也可以作为焊缝的一种有效填充材料。而这种材料,可以更好地接合不锈钢工件,达到更好的兼容性。