CNC加工铝料，尺寸稳定，要考虑的问题

切削加工三要素：切削加工速度vc、进给量f、切削加工深度ap与刀具补偿这方面实在是不好细说，用简单的话来说，就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削加工性能，使切削效率，加工成本。在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素。

CNC加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程

CNC加工数控车床通过控制面板的手动操作，可完成进给运动、主轴旋转、刀具转位、冷却液开关、排屑器启停等动作。

CNC加工数控车床进给运动操作

 进给运动可分为连续进给和点动进给。两者的区别是：在手动模式下，按下坐标进给键，进给部件连续移动，直到松开坐标进给键为止；在点动状态下，每按一次坐标进给键，进给部件只移动一个预先设定的距离。进给操作包括连续、点动方式的选择，进给量的设置，进给方向控制等。

CNC加工内孔表面加工方法的选择

内孔表面加工方法有钻孔、扩孔、镗孔、拉孔、磨孔和光整加工。常用的孔加工方案，应根据被加工孔的加工要求、尺寸、具体生产条件、批量的大小及毛坯上有无预制孔等情况合理选用。

平面轮廓加工方法的选择

平面轮廓多由直线和圆弧或各种曲线构成，通常采用三坐标数控铣床进行两轴半坐标加工。

CNC加工的知识要点

使用CNC加工中心的锁定(lock)功能

一般的CNC加工中心都具有锁定功能（全锁或单轴锁）。当输入程序后，锁定Z轴，可经过Z轴的坐标值判别是否会发作磕碰。此功能的使用应避开(***oid)换刀等运作，不然无法使程序经过。

坐标系、刀补的设置(set up)有必要正确

在起动CNC加工中心时，必定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，假如犯错，铣刀与工件相碰的可能性就十分大。此外，刀具长度补偿的设置有必要正确，不然，要么是空加工，要么是发作磕碰。