CNC精密加工现在是很常见的一种加工方式，因为可以降低成本，而且精密度较高，成品率高，所以更受欢迎，数控加工中心是一种带有刀库（配有各种刀具，有数十把）并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。

1.首先是CNC数控机床的选择  2.选择好数控机床后要选择处理方法  4.***方法  5.确定检验要求和检验方法  6.然后选取刀具  7.加工中的误差控制和公差控制  8.定义CNC工序  9.CNC序列 10.确定切削参数  11.准备数控加工程序表

CNC加工中心操作要点及注意事项

4、对于有交互工作台的CNC加工加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

5、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

6、为了简化***与安，夹具的每个***面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。

7、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

8、尽量在CNC加工一次装夹中完成所有的加工内容。

CNC加工_数控车床加工动作特点

CNC加工数控车床主轴及冷却操作

在手动模式下，可设置主轴转速，启动主轴正、反转和停止，冷却液开、关等。

NC加工数控车床手动换刀

对于有自动换刀装置的数控车床，可通过程序指令使刀架自动转位，也可通过面板手动控制刀架换刀。

CNC加工数控车床排屑器控制

按下相应的按钮可以控制排屑器的正转、反转和停止。正转用于排屑，当铁屑将排屑器卡住时，可用反转脱开。

CNC加工的知识要点

提高编程技巧

程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的磕碰。

例如，铣削用铣床进行金属切削]工件内腔，当铣削完成时，需求铣刀快速退回至工件上方100mm处，假如用N50 G00 X0 Y0 Z100编程，这时CNC加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发作磕碰，造成刀具与工件损坏，严重影响CNC加工中心精度，这时可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm处，然后再回来编程零点，这样便不会磕碰。