不锈钢具有较低的导热性，这意味着只会通过切屑排出较少的热量。更多的热量会传递到切削刃上并使其变热，因此切削材料的高温硬度非常重要。选择切削速度和进给量时应谨慎，以限制发热并使切屑具有很大的吸热能力。塑性变形是不锈具磨损的典型后果。进行不锈钢加工的时候，切削力处于同一水平，因此不需要采取特殊预防措施以补偿切削力，与钢件的应用相比，也不需要限制切削深度和进给量。

CNC加工正朝着高速的道路发展。这其中就包含对CNC加工的速度操控，若要充分利用好有用工作行程，就必须使运动部件在极短时刻内能加快到高速行程。

CNC加工傍边，一般是由系统程序直接实现特定的主动速度操控功用。在这种方法下，要对系统加减速特性进行改变或加减操控修正数控程序。在数控系统软件中，则规划一条通用的与加减速数据库内容无关的操控通道，由其***完结加减速计算和轨迹操控。

CNC切削是一种使切削加工愈加合理化的加工方法，也是加工的一个常见工序，选用具有多方向切削功用的立铣刀、螺旋切削插补及等高切入插补等方法，它选用尽少的刀具对少量孔进行加工。零件CNC加工的共同的优势在于球头立铣刀协作螺旋插补法，可进行锥度孔的连续加工；运用球头立铣刀和螺旋插补的钻头，可进行镗削和倒棱加工；立铣刀协作等高切入插补，可对孔进行半精加工和精密零件加工；加工螺纹用的立铣刀协作螺旋插补法，可进行各种螺纹孔加工。

工件装夹时，首先要选择正确的夹紧点，然后根据夹紧点的位置选择适当的夹紧力。因此尽可能使夹紧点和支撑点一致，使夹紧力作用在支撑上，夹紧点应尽可能靠近加工面，且选择受力不易引起夹紧变形的位置。

当工件上有几个方向的夹紧力作用时，要考虑夹紧力的先后顺序，对于使工件与支撑接触夹紧力应先作用，且不易太大，对于平衡切削力的主要夹紧力，应作用在。