不锈钢制品的加工要特别注意：它直接受加工工作温度的影响，大量的氯离子加深了应力腐蚀，在等离子切割过程中，局部工作温度过高，使不锈钢晶粒加大，甚至发生局部熔化，内应力过大，应力腐蚀尤为突出。

为了有效控制晶间腐蚀和应力腐蚀，一定要从不锈钢设备的加工工艺入手，严格控制工艺的技术参数，包括焊接技术参数、激光切割方法、温度热处理工艺等，避免结晶，和内应力集中。不锈钢零件加工厂家

不锈钢零件加工是机械加工的一种，因而与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，不锈钢零件加工与机械加工顺序的安排一般应遵照以下准则：

1.上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧。

2.以相同的设备方法或运用同一把刀具加工的工序，连续进行，以削减从头***或换刀所引起的过错。

3.在同一次设备中，应***行对工件刚性影响比较小的工序，保证工件在满意刚性条件下逐渐加工完毕。

在不锈钢零件加工图上，应以同一基准引注尺度或直接给出坐标尺度。这种标明办法既便于编程，也便于尺度之间的互相协调，在坚持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一起性方面带来很大便利。由于不锈钢零件加工精度和重复***精度都很高，不会因发生较大的积累过失而损坏使用特性，因此可将部分的涣散标明法改为同一基准引注尺度或直接给出坐标尺度的标明法。

加工前须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量。