cnc加工中心程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工，和卧式加工，分别加工，程序肯定不一样。

注意事项：在工作中不允许用手去触摸刀具、工件及其它运转部件，不准将身体靠在机床上以免造成其它事故。 二人同时操作一台机器时，要分工明确，密切配合。 停电或离开机床时，应先关闭机床，以免发生事故。

cnc机械加工定做，工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。cnc加工中心的工件加工进程不再像传统加工设备那样，需求不间断的操控机床来结束，操控机床各功用部件进行凌乱而精密的动作，进而高精、的结束加工进程。工件加工程序的编制是加工中心工件加工的要害。

在CNC加工时，零件加工变形的原因有很多，与材质、零件形状、生产条件、切削油的性能等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。所以减少铣刀齿数扩大容屑空间。由于材料塑性较大，加工中切削变形较大，需要较大的容屑空间，因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。cnc机械加工定做

CNC加工机床优势有以下几点：

1、CNC加工中心精度高，具有较高的加工质量;

2、CNC加工零件可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;

3、CNC加工工艺改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;

4、CNC加工机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

5、CNC加工属于数控加工设备，自动化程度高，可以减轻劳动强度;

6、CNC加工小批量件生产，产品质量容易控制，节省劳动力作业成本。