哪些因素会影响点胶机点胶效果？胶液粘度会影响点胶效果：粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。包装好的胶水不能有气泡，否则会造成部分胶水裂开而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应准确排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。


日常工作时对点胶机的维护以及***：双组分点胶机对目前用户在使用AB胶时是预先按比例混合两种胶水，然后手动点胶或者是注胶。无法使用普通的点胶机进行比较准确的点胶，容易浪费胶水和筒子，点胶不均匀。因为AB胶混合后如注入点胶筒子内必须在硬化之前把胶注完，否则胶水硬化后无法注胶，造成胶水和筒子的一些浪费。


自动点胶机的出胶量可以控制吗？如何调整自动点胶机的出胶时间？根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。以上关于如何控制自动点胶机的出胶量的方法就介绍到这里了。


自动点胶机的出胶量可以控制吗？如何调整自动点胶机的针嘴大小？在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。如果你在操作自动点胶机的过程中有任何的疑问都可以和我们的***人员进行咨询。