公司主导产品次lv酸 钠发生器、化学法二氧化氯发生器、电解法二氧化氯发生器、全自动PAC加药装置、全自动干粉投加系统、全自动粉末活性炭投加系统、一体化污水处理设备等,已形成系列一百余个规格。产品自动化程度高，可以根据用户的工艺和要求，定制个性化的控制系统。从简单的流行的药剂消毒：如二氧化氯发生器，加药装置、污水处理设备再到次***发生器。目前产品已经广泛应用于城镇污水，***、电厂、化工、造纸、食品加工等领域的水体处理。面对未来，团队紧密团结、求真务实、谦虚求学、勇于挑战，继续坚持企业宗旨，勇敢担负社会责任，认真每一个客户，和谐相处，创就辉煌！

1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgN***/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）

电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）

合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。

次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。

产品特性：　

　1、我公司溶盐槽采用耐腐蚀U-PVC材料，设备整机采用8mm 板材制作，不会因为板材薄时间长而发生变形情况，使用寿命长，等特点，发生器使用寿命：主机使用8年以上。

2、我公司自行设计的自动控制冷却水系统，节约了冷却水长时间流淌的浪费，更有利的保证电极管的温度控制，延长电解管的使用寿命及提高产氯量，产生1000g消毒液需盐：2000g；耗电：4.5kW。

3、我公司流量计采用进口有机玻璃制作，计量浮球材质采用强耐腐蚀材料，更好的具有防腐性，计量标准。

4、我公司采用进口精密计量泵，泵头材质为PVDF,更具耐腐性，计量精，便于调试余氯。

5、产品原料易购，易储存，溶液纯度高，配药快速，使用原料：自来水（或其它纯净水）、食用盐。

6、所产生的消毒液：品质纯净、***、无害、无残留物污染。

7、不需专人看管，普通人员培训1日可***操作。

8、消毒液可以对能接触水的绝大部分物品进行全的消毒。

→次发生器的工作原理： 次发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示： N***+ H2O →N***O + H2↑ 电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2 阴极： 2H+ + 2e → H2 溶液反应：2NaOH + Cl2 → N*** + N***O + H2O    所以次发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和安全性能。次溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境***，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加

→次发生器主要部件性能描述:

   ①预软水装置：将溶盐原水进行软化处理，除去水中的钙、镁离子，降低水的硬度，出水要求达到电解盐水水质硬度标准。

   ②盐水箱：预软化水与盐在此配置成饱和盐水后自动稀释成3%-5%的稀盐水。

   ③电解电极总成：阳极材料采用钛基体TA1 镀钌铱，阴极材料为TA1钛材，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。