2.5投加方式定量投加：依据经验值调节计量泵投加有效氯量，人工检测余氯值不断调整投加量直至达到要求后固定投加量，此方法要求水质、水量恒定。

流量控制：依据检测通水管网流量计的4～20mA信号，选定与水流量相应的有效氯值，流量变化投加氯值随之变化，此方法为开环控制。

余氯控制：通过检测通水管网的在线余氯监测信号，根据余氯值的变化投加氯值随之变化，此方法为闭环控制。

次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，

   电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；

发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加的运行本系统，本产品控制要求氢气浓度低于1%（达到零氢气及零残留），实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，确保氢气排放、安全。

次发生器 、二 氧 化 氯 发 生 器 、臭 氧 发 生 器 、紫 外 线 消 毒 装 置 。它 与 氯 和 氯 的 化 合 物 相 比 ，具 有 相 同 的 氧 化 性 和 消 毒 作 用 。此 发 作 器 实 用 于 饮 用 电 、生 涯 污 水 、敬 老 院 污 水 等 杀 菌 解 决 。

   全 自 动  发 生 器 采 纳 PLC 顺 序 掌 握 全 主 动 运 转 ，只 要 5-10 天 加 一 次  盐 ，发 生 器 采 纳 纯 钛 电 解 管 和 ＰＶＣ箱 内 打 造 ，电 源 全 体 采 纳 可 控 硅 整 组 ，电 解 盐 液 深 浅 约 6-12%（品 质 比 重 ），发 生 的 次 氯 酸 钠 杀 菌 液 深 浅 约 8%-15%（品 质 比 重 ）。

   氯 酸 钠 溶 液 ，同 时 也 省 去 了 盐 的 成 本 。  

   这 在 生 产 过 程 中 就 需 要 人 工 去 配 置 ，本 系 统 可 实 现 自 动 配 比 ，设 备  e 、次发生器 自 动 加 氯 ：工 厂 经 常 会 因 为 应 用 场 合 的 不 同 ，而 对 于 次 氯 酸 钠 溶 液 的 有 效 氯 投 放 浓  

   待 液 位 下 降 后 再 继 续 工 作 ，存 储 槽 采 用 食 品 级 PVC 材 料 制 作