1.1概述：本技术书仅提出了基本技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准的详细文件，双方在协商一致的基础上可对技术资料进行修改和添补。ZSCDC型次lv酸钠发生器是我公司在水消毒领域里使用广泛，运行稳定，自动化程度高，原料转化率高，运行成本低，的一款消毒设备。◎溶盐过滤器：滤除工业盐溶解后饱和盐水内的颗粒杂质，确保杂质不会进入次***发生器系统，保证次***溶液纯净度，饮用水不受任何污染。

1.2技术要求和执行标准1.2.1部件和设备的结构及材料均按高标准的设计、工艺制造和组装，产品符合相关和企业标准。次lv酸钠发生器能运行，易于日常维护。

1.2.2 设计、制造所用的标准、规定及规范采用及相关工业规范的新版本。

1.2.3 次lv酸钠发生器的制造工艺和材料符合以下标准（但不局限于以下标准）：

GB5749-2006    《生活饮用水卫生标准》

GB28233-2011   《次lv酸钠发生器安全与卫生标准》

GB12176-90     《次lv酸钠发生器》

JB/T2932-1999   《水处理设备技术条件》

经常保持次发生器设备的清洁

1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。

2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止N***O对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。

4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。1设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10℃以上。

5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。

次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，

   电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；

发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加的运行本系统，本产品控制要求氢气浓度低于1%（达到零氢气及零残留），实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，确保氢气排放、安全。

次发生器是通过电解稀盐水产生次溶液的装置，是由电解电极总成、整流电源、自动控制系统等部分组成，制成的纯净次溶液是一种强氧化剂，具有很强的杀菌、漂白效果，是目前应用广泛的一种***。

在电解海水领域，采用的耐低盐低温、抗污染海水电极和***的回流技术，大大提高电解效率、延长酸洗周期、保证电极使用寿命，该系统已在国内外大型发电厂、LNG接收站、海水淡化厂等领域得到广泛应用，整套系统的可靠性、经济性得到了用户的一致认可。