2.2 总体结构

（1）溶盐装置单元；（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；▲发生器通过电解盐水生成次***，即用即产，不会产生二次污染。（7）次lv酸钠投加装置（8）排氢装置；（9）自动控制系统等部分组成。2.3主要部件性能描述溶盐装置单元：将原料盐进行溶解，配置成饱和盐水。

稀盐水罐及输送单元：饱和盐水在此自动稀释成3%-5%的稀盐水。

电解电极总成：阴阳电极全部采用纯钛TA1作为基材制作；涂层使用寿命免费保用5年，可重复涂层、重复使用约20年以上，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。

酸洗装置：电极使用一段时间会在表面形成一层薄膜，导致电极钝化影响电解效率，因此设置酸洗装置，定期对钝化的电极进行清洗，***电解效率。

次与氢气的混合物流经输出管道，首***行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大，存储槽内残留的氢气及次溶液分解出的微量气必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，微量气及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放。将3~4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次***，由水射器吸收混合送出消毒液，或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

次存储罐：存储罐用于存储发生器所制取的全部次溶液，带有高、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。配备酸、***溶液流量在线监测系统，实时监测并调整计量泵的流量输出，如因为堵塞、故障、接头老化等原因造成的流量变化致使调节失败，流量监测系统自动报警。

排氢装置：发生器在电解的过程会产生少量的氢气副产物，设置排氢装置保证氢气安全排放。

***发生器

1、现象：电源输出电压12V，电流低于原设置工作电流的20%（且设备工作时间超过12小时）。

原因：盐箱中盐浓度低或排碱过量或循环泵不工作。

解决：保证加盐量；停止排碱或由阴极箱上的排氢口（15）向阴极箱加饱和盐水；检查磁力泵是否能正常工作。

2、现象：不加盐时，盐箱液位上升。

原因：进气装置液位过高或阳极箱进水阀（3）漏水。

解决：降低进气装置液位或更换阳极箱进水阀（3）。