1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgN***/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）

电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）

合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。

次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。

我们在日常使用中，只有做到合理的清洁才能保持它使用的特点。

1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。

2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止N***O对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。

次发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次，由水射器吸收混合送出消毒液，或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

   次发生器广泛用于食品加工、自来水厂、禽畜养殖与屠宰、石油石化企业中水利用、电厂循环水利用、印染厂漂白、公共场合消毒等, 了解其工作原理，可以更好的选择合适的设备型号！  

 发 生 器 设 备 特 点 ：

次发生器 为 组 合 形 式 ，盐 的 溶 解 ，稀 盐 水 的 调 配 ，投 加 计 量 及 次 氯 酸 钠 循 环 发 生 在 一 只 槽 体 内 进 行 ，投 资 少 、占 地 省 、上 马 快 、设 置 灵 活 。      

发 生 器 为 管 状 、内 冷 、单 极 、串 开 相 接 的 组 合 形 式 ，QTXD 型 次  发 生 器 阳 极 以 钛 为 基 体 ，涂 二 氧 化 钌 ，电 位 低 、寿 命 长 。

次发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般稀盐酸调配浓度为10%左右。在电解海水领域，采用独特的耐低盐低温、抗污染海水电极和***的回流技术，大大提高电解效率、延长酸洗周期、保证电极使用寿命，该系统已在国内外大型发电厂、LNG接收站、海水淡化厂等领域得到广泛应用，整套系统的可靠性、经济性得到了用户的一致认可。