次发生器设备特点：

1.次发生器为组合形式，盐的溶解，盐水的调配，投加计量及次循环发生在一个组合箱体内进行，***少，占地省、上马快、设置灵活。

2.发生器为管状，内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低，寿命长。次***发生过程为无隔膜自然循环式，因此，盐的利用率高，电解过程电流效率高，次***产率大，能耗小。在正常操作情况下，寿命可达2500小时以上。次发生过程为无隔膜自然循环式，因此，盐的利用率高，电解过程电流，次产率大，能耗小。运行费用低。

1.SYDC型次发生器为组合形式，盐的溶解，盐水的调配，投加计量及次循环发生在一个组合箱体内进行，***少，占地省、上马快、设置灵活。

次发生器越来越受到国内外广泛关注：

  次是强氧化剂和***，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

  随着我国四化建设的发展，这种小型氯剂发生装置必将为我国环境保护工程、水处理消毒工艺等起到不可忽视的作用。

经常保持次发生器设备的清洁

1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。

2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止N***O对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。

4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。产品自动化程度高，可以根据用户的工艺和要求，定制个性化的控制系统。

5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。

电解法次***发生器的工作原理可以简单的理解为：通过向设备内添加一定量的盐水，利用电极的电解反应将盐水电解成一定浓度的次***溶液，然后将次***溶液储存以备将来使用。

而实际的操作如下：

将普通的盐加入设备的化盐装置内，溶解成10%的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自动配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水，再打开阀门调节好计量泵，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次***发生器后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次***发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次***发生器液体（浓度为1%左右）；后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在彻底清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。