1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgN***/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）

电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）

合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。

次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。

2.5投加方式定量投加：依据经验值调节计量泵投加有效氯量，人工检测余氯值不断调整投加量直至达到要求后固定投加量，此方法要求水质、水量恒定。

流量控制：依据检测通水管网流量计的4～20mA信号，选定与水流量相应的有效氯值，流量变化投加氯值随之变化，此方法为开环控制。

余氯控制：通过检测通水管网的在线余氯监测信号，根据余氯值的变化投加氯值随之变化，此方法为闭环控制。

 次发生器是采用无隔膜电解工艺，通过电解低浓度的饱和盐水产生低浓度的次溶液，而这些电解出来的次溶液可以使用储药罐进行暂时存储，以备后续使用。那么次发生器生产的次溶液的有效存储期是多久呢？

  一般情况下次发生器产生的次溶液都是现场制备现场使用的，但是一部分顾客利用次发生器产生次溶液来对其他地方进行消毒，因此需要存储一部分次溶液来使用。而这些存储在储药罐中的次溶液的一般保存时间是一个星期，如果存储时间过长，那么药剂的杀毒消菌效果不仅会降低而且可能会失效。因此，如果解决了这些外部环境造成的影响就可以大大延长药剂的存储寿命，为此和创环保对储药系统进行了一下的改进。所以我们建议用户在制取后要立即使用。

  次发生器作为一种能够现场制备次溶液的设备，它的原材料容易采购，而且使用方便，安全，因此次在很多中小型污水处理、自来水处理厂中有着非常广泛的使用。

影响次***发生器运行成本的因素：

(1)投入盐量一定时，搅拌时间越长，溶解度越高，产氯量越大，从而降低了成本。

(2)要注意电极板的维护与修养，及时清洁电极板与电解箱杂质。电极板结垢程度越小，电解能力越强，产氯量越大，同时，也节省电耗，达到了降低成本的目的。

(3)盐液箱也要及时清洗，以减少杂质，增加电解能力，提高产氯量。