系统流程概要

自动溶解盐颗粒成为饱和盐水，对饱和盐水进行过滤精度达5μm，盐水附带杂质得到滤除，有益于电极的寿命；将过滤后的饱和盐水与水稀释成3.0%的稀盐水，供电解使用。N***+H2O+2F→N***O+H2↑其中：F为法拉第电解常数，其值为26。发生器主机采用了的高频恒流稳压电子开关电源技术作为发生器的电源，采用具有特殊材料表面涂层保护的纯钛电极作为发生器的电解电极，各级罐体、组件采用食品级PE、食品级CPVC材料制成，可方便、安全、稳定地制取品质纯净的食品级次***消毒溶液

 次发生器可靠运行夯实了基础。

安全系统（反应器正压自动泄漏部件）采用进口陶瓷元件， 动作灵敏可靠，免维护，泄放后二氧化lv气体直接排到室外或   进入吸收装置处理排放。

 配备酸、溶液流量在线监测系统，实时监测并调整计量泵的流量输出， 如因为堵塞、故障、接头老化等原因造成   的流量变化致使调节失败，流量监测系统自动报警。

 配备空气中的二氧化氯浓度监测报警仪，防止气体泄漏，确保环境安全。

电解法次***发生器的工作原理可以简单的理解为：通过向设备内添加一定量的盐水，利用电极的电解反应将盐水电解成一定浓度的次***溶液，然后将次***溶液储存以备将来使用。

而实际的操作如下：

将普通的盐加入设备的化盐装置内，溶解成10%的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自动配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水，再打开阀门调节好计量泵，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次***发生器后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次***发生器开始工作。1工艺流程说明溶盐原水经过预软化处理后，进入溶盐箱，盐在此溶于水后制成饱和浓盐水，浓盐水与自来水等比例流入稀释盐水箱被稀释为3%-5%的稀盐水，盐水盐水泵进入电解槽。这样，整个设备就生产出了标准的次***发生器液体（浓度为1%左右）；后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。