2.4 工艺流程2.4.1工艺流程说明

溶盐原水经过预软化处理后，进入溶盐箱，盐在此溶于水后制成饱和浓盐水，浓盐水与自来水等比例流入稀释盐水箱被稀释为3%-5%的稀盐水，盐水盐水泵进入电解槽；电解槽将盐水电解产生0.8%-1%的次lv酸钠溶液和少量氢气；氢气通过排氢装置排至室外，次lv酸钠溶液流入储液箱，计量泵将次lv酸钠溶液送至消毒处理设施。四、设备在运行的过程中要经常观察设备的点解电流与电压是否在规定的范围内。

次与氢气的混合物流经输出管道，首***行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大，存储槽内残留的氢气及次溶液分解出的微量气必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，微量气及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放。4、严禁在冷却水断水状态下启动直流电源，严禁在直流电源给电进行电解的同时，抽空循环槽盐液。

 次发生器可靠运行夯实了基础。

安全系统（反应器正压自动泄漏部件）采用进口陶瓷元件， 动作灵敏可靠，免维护，泄放后二氧化lv气体直接排到室外或   进入吸收装置处理排放。

 配备酸、溶液流量在线监测系统，实时监测并调整计量泵的流量输出， 如因为堵塞、故障、接头老化等原因造成   的流量变化致使调节失败，流量监测系统自动报警。

 配备空气中的二氧化氯浓度监测报警仪，防止气体泄漏，确保环境安全。

***发生器

1、现象：电源输出电压12V，电流低于原设置工作电流的20%（且设备工作时间超过12小时）。

原因：盐箱中盐浓度低或排碱过量或循环泵不工作。

解决：保证加盐量；停止排碱或由阴极箱上的排氢口（15）向阴极箱加饱和盐水；检查磁力泵是否能正常工作。

2、现象：不加盐时，盐箱液位上升。

原因：进气装置液位过高或阳极箱进水阀（3）漏水。

解决：降低进气装置液位或更换阳极箱进水阀（3）。