次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，

   电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；

发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加的运行本系统，本产品控制要求氢气浓度低于1%（达到零氢气及零残留），实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，确保氢气排放、安全。

次发生器特点

▲发生器使用原料易得（盐），安全；

▲发生器电极板涂层采用进口品牌的纳米涂层，寿命可达5年以上；

▲发生器采用高频电解电源，转化效率可达90%-95%以上；

▲发生器电解槽采用管装板式电解槽，占地面积小，检修维护方便；

▲发生器设置设有2级排氢系统，保证氢气浓度低于1%；

▲发生器通过电解盐水生成次，即用即产，不会产生二次污染。

▲发生器配套精密的过滤软化装置，可有效去除钙镁离子，不易结垢。

次发生器 等 待 加 盐 加 水 后 再 继 续 工 作 ，饱 和 盐 槽 采 用 食 品 级 PVC 制 作 ；  

   和 盐 水 ，系 统 带 有 饱 和 盐 水 低 液 位 监 测 ，当 液 位 低 于  低 液 位 时 ，发 生 器 暂 停   a 、自 动 化 盐 ：盐 倒 入 盐 槽 以 后 ，设 备 启 动 化 盐 装 置 ，使 得 盐 槽 内 的 盐 充 分 溶 化 成 为 饱   具 体 流 程 如 下 ： HD 系 列 次 氯 酸 钠 发 生 器 系 统 分 为 饱 和 盐 槽 、稀 盐 槽 、主 机 、存 储 槽 、自 动 配 比 单 元 ，所 有 的 运 行 单 元 全 部 采 用 自 动 化 运 行 ，设 备 管 理 员 只 需 启 动 设 备 ，然 后 定 期 的 往 盐 槽 内 倒 盐 即 可 ，其 他 过 程 全 部 由 智 能 控 制 柜 自 动 控 制 、自 动 完 成 。次***发生器这无疑对现代农业、果蔬包装业的发展具有重大推动作用。 f 、如 果 用 户 工 厂 具 有 海 水 ，则 可 以 去 掉 饱 和 盐 槽 部 分 ，直 接 用 海 水 进 行 电 解 而 产 生 次  次发生器 根 据 各 个 使 用 点 的 不 同 要 求 自 动 按 比 例 配 置 ，配 比 比 例 可 以 人 工 调 节 。

***发生器

1、现象：电源输出电压12V，电流低于原设置工作电流的20%（且设备工作时间超过12小时）。

原因：盐箱中盐浓度低或排碱过量或循环泵不工作。

解决：保证加盐量；停止排碱或由阴极箱上的排氢口（15）向阴极箱加饱和盐水；检查磁力泵是否能正常工作。

2、现象：不加盐时，盐箱液位上升。

原因：进气装置液位过高或阳极箱进水阀（3）漏水。

解决：降低进气装置液位或更换阳极箱进水阀（3）。