1.3.次lv酸钠发生器安装要求：1.3.1设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10℃以上。

1.3.2因次lv酸钠具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

1.3.3控制柜要单独一个房间放置，不要与设备或盐酸置于同一房间。

1.3.4设备与原料贮罐下面应做混凝土基础。

1.3.6设备间地面应铺设水泥地面，并设有冲洗所用水源和排水下水道。

1.3.7设备间应配备压力水源。

1.3.8应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好.

1.3.9设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。

1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgN***/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）

电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）

合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。

次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。

经常保持次发生器设备的清洁

1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。

2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止N***O对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。

4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。将次***消毒同臭氧、(漂粉精)二氧化氯等化学消毒方法以及紫外线、加热等物理消毒方法相比较，具有明显的特点：(1)***少，运转费用低t次***发生器不但价格比奥氧发生器、加氯机等低廉，而且设备占地面积小，节省土建***。

5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。

电解次发生器施工、安装要点：

1、次发生器与配电装置宜分室放置。

2、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安全防爆灯，室内应具有良好的通风设施。

3、发生器旁应有给水排水设施。

4、注意接地保护等问题。

预软水装置；盐水箱电解电极总成；整流电源；次存储罐；排氢装置；自动控制系统等部分组成