2.2 总体结构

（1）溶盐装置单元；（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；(4)使用安全：不存在lv气泄漏可能造成的严重危害，不需要增加安全防护装置。（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；（7）次lv酸钠投加装置（8）排氢装置；（9）自动控制系统等部分组成。2.3主要部件性能描述溶盐装置单元：将原料盐进行溶解，配置成饱和盐水。

稀盐水罐及输送单元：饱和盐水在此自动稀释成3%-5%的稀盐水。

电解电极总成：阴阳电极全部采用纯钛TA1作为基材制作；涂层使用寿命免费保用5年，可重复涂层、重复使用约20年以上，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。

酸洗装置：电极使用一段时间会在表面形成一层薄膜，导致电极钝化影响电解效率，因此设置酸洗装置，定期对钝化的电极进行清洗，***电解效率。

经常保持次发生器设备的清洁

1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。

2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止N***O对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。

4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。改进2：降低浓度和创大型次***发生器产生的次***药剂由于主要用户自来水消毒，因此浓度较低，存储较为容易。

5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。

次系统介绍

次由电解盐法制备。我司的次发生器由若干个系统组成，包括软水制备、溶盐系统、盐水精制系统、稀盐水配置系统、次发生、次贮存系统、排氢系统、酸洗系统、次投加及配电控制系统。

工作原理

次发生器是一套由低浓度（2.5%-3.5%）盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次溶液的装置。其总反应表达如下：

N*** + H2O → N***O + H2↑            

电极反应：

阳极：2Cl- - 2e → Cl2

阴极：2H+ + 2e → H2

溶液反应：2NaOH + Cl2 → N*** + N***O + H2O

系统介绍

软水系统：常规的自来水都含有一定量的钙镁离子，在电解过程中，钙镁离子会吸收电能，同时产生沉淀物质附着在电极表面增加电能的消耗，降低了电解效率，公司配置软水装置，将自来水软化后使用，可以提高电极寿命和电解效率。

溶盐系统：我司配制了溶盐水泵，方便客户的操作，可以快速的配制出所需要的饱和盐水。

盐水精制系统：采用的是叠片式过滤器，过滤精度可达5um，可以截留饱和盐水中的杂质以及部分未溶解的盐，确保盐水纯度，提高电解效率。

次***发生器：采用纯钛电极制作，阳极表面均作了DAS涂层防腐，保证了电极的寿命。

酸洗系统：电解槽在使用一段时间后，电极表面会结垢，需要定期用酸洗系统进行清洗，从而保证电极的电解效率和寿命，我司的酸洗系统设置为全自动清洗系统，可以设定清洗周期，定时清洗，保证设备的运行稳定。