1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgN***/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）

电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）

合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。

次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。

次发生器是市面上比较常见的一种水处理杀菌设备，像其他设备一样，在日常使用的过程中也要做好次发生器的***与维护措施来保证设备的正常工作，延长次发生器的使用寿命。而常见的***与维护措施如下：

一、在设备进行电解反应过程中，有效的氯含量应该保持在百分之一以内，这是因为如果氯含量太高不仅会影响处理的反应结果，同时也会影响电极的使用寿命

二、在日常的使用过程中，由于部分地区的水中钙元素和铁离子的含量较高，此时在电解的过程中就会出现CACO3，Fe(oH)3等杂质，这些杂质在水中可能会造成阴阳极的短路甚至会击穿电极。所以，用户要根据自己当地的水质情况，定期清理设备，保持设备的清洁，避免杂质的堆积。1概述：本技术书仅提出了基本技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准的详细文件，双方在协商一致的基础上可对技术资料进行修改和添补。

三、在清洗次发生器用钛阳极时，一定要轻拿轻放，清洗时要用毛刷轻轻的扫去表面的污垢，避免用尖锐的利器刮蹭，避免伤害钛阳极的表面涂层。

四、设备在运行的过程中要经常观察设备的点解电流与电压是否在规定的范围内。及时的检测盐酸液与冷却水的流通情况，防止堵塞的情况发生。

五、设备在运行二十个小时后就要停机检查，将设备的盐水阀关闭，将电解槽内的lv气排空，并打开冲洗阀门进行冲洗。冲洗完毕后关闭冲洗阀并且排空，打开盐水伐，做好设备的启动准备工作。

六、次发生器在安装的过程中应该安装在通风环境好、光线充足的室内，并且周围保持整洁，不能有杂物堆放。排氢管道应放置在室外，并且周围避免明火或其他火源的出现，室内严禁烟火。

次发生器是通过电解稀盐水产生次溶液的装置，是由电解电极总成、整流电源、自动控制系统等部分组成，制成的纯净次溶液是一种强氧化剂，具有很强的杀菌、漂白效果，是目前应用广泛的一种***。

在电解海水领域，采用的耐低盐低温、抗污染海水电极和***的回流技术，大大提高电解效率、延长酸洗周期、保证电极使用寿命，该系统已在国内外大型发电厂、LNG接收站、海水淡化厂等领域得到广泛应用，整套系统的可靠性、经济性得到了用户的一致认可。

主要部件功能

  (1) 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的CLO2气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。

  (2) 计量泵：输送原料及调节流量。

  (3) 反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。

  (4) 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。

次***发生器是水处理消毒菌设备的一种，该设备以盐水作为原材料，通过电解反应产生次***溶液。次***是强氧化剂和***，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次***质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次***投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。2因次lv酸钠具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。