吨桶吹塑生产的排气试验简介

该试验是向容器注入定量的空气，或让气体膨胀进入容器，然后用压力传感器测定容器压力。该体系广泛用在由于容器缝隙而使有空气排出并进入另一个空腔的地方，如确定瓶盖封闭是否严密等。

　　在容器外边加压，空气仅能逸入未被产品占据的容器空间。此种试验大概是目前通用的试验形式，除塑料容器外，许多其它领域也都使用。测试方法是预先装好探头并用其封闭嘴部，或把容器移向密封头的位置。空气经探头或密封头进入容器。运用排气法时，通常探头本身就是气量泵，容器移向密封头时，即有定量空气进入容器中。

　　测试结果能使容器自动入选或别除，这是经顶上部的“选择后门”或索道输送机来完成的，如果是检索式输送机或检索装置，则应在下面分别设置入选与剔除工位，因为在一个机械控制的2位上完成这两道工序有一定的困难。

　　检测容器的一个显著特点是：如果是在由于印刷、贴标签而使容器污染弄脏之前检测，则剔除的容器几乎都可以再次重新加工，因此，生产一件不合格容器的费用实际上是可忽略不计的。但是，检测工作又必须在模塑容器完成和相继下道工序开始之间进行。通常禁止把测试设备紧接着安装在冷却台或修边的刀具之后的位置上。原因是容器仍处于可延展状态，用于检测容器的压力必须适当，以免使容器变形，一般情况下不超过几英寸水柱。

塑料桶吹塑生产在模具制造***中使用CAD/CAM系统

　　为了有效地使用计算机，模具制造公司、部或小组必须从报价单、订单到对整个工作的各个阶段进行安排。

　　理论上***结构有三个主要部门：业务、工程和制造。这种部门的结合在制造环境里产生了内部工作的上下联系,使这些部门共同使用的技术，并设置一个竞争和协作机制。这个***机构的成功需要有的技术知识，并对各个部门和用户之间有高度的了解。

　　作为一个产品的制造者,每一个指令都构成一项工作。而每—项工作都需要一系列预先加工过的零部件。然后将这些零部件组装到产品上。完成的产品可有几种选择：

　　①直接购买零件组装；

　　②购进的零件安装前经特殊加工后组装；

　　③用原材料直接加工制造零件再装配。

　　制造可以采用灵活的承包方式在厂内或厂外完成，组装零件是一个把原材料变成产品的工作。从商家的观点，每一项工作都要有一定的收人或支出，若想贏利，总收人就必须大于总支出。

　　模具制造的灵活性和各阶段的概要如图11.5所示。有些工作量可能很少，有些工作可能很早结束，但结论是，每项工作都不能被忽略。

影响吨桶价格的因素

厂家：大厂家和小作坊的的设备是不一样、产量也是不一样的。大厂家采用自动化生产，相同产量上人力资源的节省也是不一样的，这也是为什么大厂家的吨桶有的比小作坊还低的原因，因为部分成本的降低。所以厂家设备也是影响吨桶蕞终价格的因素之一。

工艺：

吨桶生产有着不同的工艺，比如说：吹塑、滚塑、注塑等，不同的工艺，相同时间的产量是不同的。当然质量也有差别，比如说滚塑产量相对较低，但是桶壁比较厚，适用的范围不一样。所以生产工艺也是影响因素之一。